O dispositivo e o princípio de operação de uma caldeira a gás de circuito duplo

O dispositivo e o princípio de operação de uma caldeira a gás de circuito duplo – características do projeto

Conhecer as características de seu projeto ajudará a entender o princípio de operação de uma caldeira a gás de circuito duplo.

• O dispositivo e o princípio de operação de uma caldeira a gás de circuito duplo – características do projeto
• Dispositivo de construção
• Similaridade com outros designs
• Princípio da Operação
• Modo de aquecimento
• Dispensando água quente
• Características de trocadores de calor combinados
• O dispositivo de caldeiras de circuito duplo
• Especificações
• Como funciona uma caldeira de circuito duplo

Inclui uma série de unidades que contribuem para o aquecimento do refrigerante e são responsáveis ​​pela mudança para o circuito AQS.

O funcionamento ininterrupto da unidade só é possível se todos os módulos constituintes funcionarem harmoniosamente. Informações gerais sobre os principais componentes serão suficientes para entender o princípio de funcionamento de uma caldeira de aquecimento a gás de circuito duplo.

Algumas informações gerais

Uma caldeira a gás de circuito duplo, cujo princípio de operação consideraremos agora, pode realizar duas tarefas ao mesmo tempo: em primeiro lugar, é aquecer e manter uma determinada temperatura da água para o sistema de aquecimento e, em segundo lugar, aquecer o portador para uso para fins domésticos. Assim, você não tem apenas aquecimento em casa, mas também água quente. Esta é a diferença essencial entre uma caldeira de circuito duplo e qualquer outra. Pode-se concluir facilmente que o projeto possui dois trocadores de calor de alto desempenho, cada um desempenhando sua própria função. Além disso, uma caldeira a gás de circuito duplo pode ter capacidades diferentes. Existem modelos de 12 a 35 kW no mercado hoje. Isso é o suficiente para aquecer uma grande sala de 350-400 metros quadrados. A produtividade da maioria dos modelos varia de 8 a 12 litros por minuto..

Como é uma caldeira que atende dois circuitos ao mesmo tempo

A principal diferença entre uma caldeira de circuito duplo e uma semelhante com um circuito é a capacidade de fornecer simultaneamente aquecimento e água quente à divisão. O trocador de calor primário, devido à sua localização, aquece o refrigerante para que o sistema de aquecimento de toda a sala possa funcionar plenamente. O secundário é responsável por abastecer as instalações com água quente no volume necessário..

A estabilidade do funcionamento do princípio de funcionamento de uma caldeira de duplo circuito só pode ser garantida pela completa operacionalidade e coordenação do funcionamento de cada componente..

Estruturalmente, qualquer caldeira de circuito duplo inclui elementos como:

• trocadores de calor no valor de duas peças;
• câmara de combustão, para a qual o bloco do queimador é obrigatório;
• Equipamento de proteção;
• Sistema de controle.

Para entender exatamente como uma caldeira a gás de circuito duplo é organizada e seu princípio de operação, cada componente significativo de tal projeto deve ser considerado em mais detalhes..

Diferenças de circuito único

A diferença fundamental entre esses dois dispositivos é que uma caldeira de circuito único é usada para aquecer apenas o ambiente. Para que possa aquecer a água, há uma modificação especial, mas no momento em que é abastecido o abastecimento de água a caldeira deixa de fornecer calor ao sistema de abastecimento de água.

Na vida cotidiana, isso não é particularmente conveniente, especialmente se muitas pessoas moram na casa..

Vantagens

As vantagens de uma caldeira de circuito duplo são iguais às diferenças de uma caldeira de circuito único. Mesmo que haja um sistema de aquecimento autônomo, nem todos terão água quente. Portanto, uma caldeira a gás de circuito duplo é um aquecimento econômico e combinado com uma caldeira. Eles são projetados para manter a casa aquecida por muito tempo..

Para a sua informação! O método de montagem na parede desta unidade é conveniente e compacto.

Similaridade com outros designs

Embora o projeto de uma caldeira mural a gás de circuito duplo esteja longe da simplicidade, com um estudo mais aprofundado do trabalho dos componentes incluídos em sua composição, tudo acaba por não ser tão assustador. O equipamento deste tipo se assemelha a um aquecedor instantâneo de água a gás (isso é especialmente verdadeiro para a presença de um queimador e um trocador de calor). Todos os outros detalhes são emprestados da caldeira de circuito único montada na parede. Um papel positivo significativo é desempenhado pela tubulação embutida, que consiste em um tanque de expansão, uma bomba de circulação e um grupo de segurança.

Ao estudar o princípio de funcionamento de uma caldeira de duplo circuito a gás, é importante ter em mente que a mistura de água de um sistema de abastecimento de água quente com um refrigerante não deve ser permitida em nenhum caso. Para o enchimento do líquido no interior do sistema de aquecimento, existe um tubo separado, que faz parte do circuito. Para preparar a água quente, é utilizado um determinado volume de transportador de calor, que se move dentro do trocador de calor secundário.

Modo de aquecimento

O funcionamento de uma caldeira de circuito duplo em modo de aquecimento não é diferente do funcionamento de um aquecedor instantâneo simples.

O acendimento inicial do queimador é acompanhado por um período de funcionamento suficientemente longo, o que permite elevar a temperatura do circuito de aquecimento aos valores pretendidos.

Quando o modo ideal é alcançado, o fornecimento de gás para.

Se houver um sensor de temperatura do ar em casa, a própria automação monitorará suas leituras.

Os modos do queimador de gás de uma caldeira de circuito duplo podem ser trocados por uma automação especial dependente do clima que monitora a temperatura fora de casa.

Um queimador em operação aumenta gradativamente a temperatura do refrigerante, cujo movimento dentro da tubulação é suportado por uma bomba de circulação. Graças ao princípio de operação da válvula de três vias em uma caldeira a gás, a água pode passar dentro do trocador de calor principal em operação normal.

A remoção dos produtos da combustão pode ser feita de forma espontânea ou com o auxílio de um ventilador especial (via de regra, é equipado com a parte superior de um aparelho de duplo circuito).

Potência da caldeira

Um dos pontos-chave na escolha de uma caldeira de aquecimento é determinar a potência necessária. Se abordarmos esta questão com total responsabilidade, é necessário ter em consideração a perda de calor de cada divisão, se estamos a falar de um apartamento ou de um edifício como um todo, se a caldeira for seleccionada para aquecimento de uma casa privada. Os cálculos levam em consideração os materiais das paredes, sua espessura, a área das janelas e portas, o grau de isolamento, a presença / ausência de uma sala não aquecida abaixo / acima, o tipo de telhado e material de cobertura. A localização geográfica e uma série de fatores são levados em consideração.

Tal cálculo pode ser solicitado em uma organização especializada (mesmo em GorGaz ou um bureau de design), se desejar, você pode dominá-lo, ou você pode seguir o caminho de menor resistência – calcule com base nas normas médias.

Para onde vai o calor de casa

Com base nos resultados de todos os cálculos, a norma foi derivada: para aquecer 10 metros quadrados de área, é necessário 1 kW de potência de aquecimento. Esta norma é adequada para salas com tetos de 2,5 m e paredes com um grau médio de isolamento térmico. Se a sua sala se enquadra nesta categoria, divida a área total a ser aquecida por 10. Você obtém a potência necessária da caldeira. Em seguida, você pode fazer ajustes – aumentar ou diminuir o valor resultante, dependendo das condições reais. É necessário aumentar a potência da caldeira de aquecimento nos seguintes casos:

• As paredes são feitas de um material de alta condutividade térmica e não são isoladas. Tijolo, concreto se enquadram nesta categoria com certeza, o resto – de acordo com as circunstâncias. Se você está escolhendo uma caldeira para um apartamento, você precisa adicionar energia se o apartamento for angular. Pois as perdas “internas” de calor através deles não são tão terríveis.
• As janelas são grandes e não oferecem estanqueidade (velhas molduras de madeira).
• Se a sala tiver tetos superiores a 2,7 m.
• Se o sótão de uma casa particular não for aquecido e mal isolado.
• Se o apartamento for no primeiro ou último andar.

Reduza o poder do projeto se as paredes, telhado e piso forem bem isolados, e janelas de vidros duplos economizadores de energia forem instaladas nas janelas. O valor resultante será a potência da caldeira necessária. Ao procurar um modelo adequado, certifique-se de que a potência máxima da unidade não seja inferior à sua figura.

Dispensando água quente

O sistema de abastecimento de água quente só é ligado quando a torneira da torneira é aberta diretamente.

O surgimento de um fluxo provoca o funcionamento da válvula de três vias: desta forma, o sistema de aquecimento é iniciado.

Em paralelo, uma chama aparece no queimador de gás, se ainda estiver no estado desligado.

Regra geral, demora alguns segundos até a água quente sair da torneira..

Também é importante compreender como uma caldeira de circuito duplo aquece a água..

Conforme indicado acima, quando é ligado, o sistema de aquecimento é desligado..

O ajuste de todo este procedimento é realizado graças a uma válvula de três vias que redireciona uma certa quantidade de água aquecida para o trocador de calor secundário (não há chama no secundário).

O transportador de calor de entrada começa a aquecer a água que circula no trocador de calor.

Apesar de alguma complexidade do circuito devido ao pequeno círculo de circulação do refrigerante, as caldeiras a gás de circuito duplo com trocadores de calor separados se distinguem por sua facilidade de manutenção e reparo..

Características de trocadores de calor combinados

Os trocadores de calor combinados fornecem equipamentos de caldeira com as seguintes vantagens:

• Alta eficiência no sistema AQS.
• Simplicidade interna.

Paralelamente, a probabilidade de formação de calcário aumenta. No entanto, trocadores de calor separados têm mais vantagens, o que explica sua alta popularidade. Devido à complexidade do design, o desaparecimento quase completo da escala é alcançado. Durante o funcionamento da AQS, a circulação do líquido refrigerante no interior dos tubos de aquecimento é interrompida. Se esse processo demorar muito, pode levar a uma violação do equilíbrio térmico da casa. Neste caso, funciona uma caldeira a gás de duplo circuito, como no verão, quando não há necessidade de aquecimento..

Depois de apertar a válvula, a válvula de três vias é acionada, após o que a caldeira de duplo circuito entra em modo de espera. Em alguns modelos, o refrigerante resfriado começa a aquecer imediatamente. O funcionamento de caldeira de duplo circuito apenas para aquecimento continuará até à próxima abertura da torneira. O nível de desempenho das modificações individuais pode chegar a 15-17 l / min: isso é diretamente afetado pela potência do equipamento da caldeira.

Material trocador de calor

A escolha de uma caldeira a gás de circuito duplo também pode ser influenciada pelo material do qual o trocador de calor é feito. Isto pode ser:

• Aço inoxidável. Não é uma má opção em termos de durabilidade, mas tem uma transferência de calor bastante baixa, o que reduz a eficiência da caldeira. No entanto, o preço desse trocador de calor é alto..
• Cink Steel. Este é o tipo de trocador de calor mais barato, mas também o de vida mais curta..
• Cobre. Uma excelente opção de transferência de calor (as caldeiras têm alta eficiência) e durabilidade, mas o preço é alto. Mas isso não assusta ninguém – supera a capacidade de pagar menos pelo gás durante a operação. É por esta razão que a maioria das boas caldeiras a gás de circuito duplo são equipadas com um trocador de calor de cobre..

  

  Parece um trocador de calor primário em caldeiras de parede a gás

Não é tão difícil escolher uma caldeira a gás de circuito duplo para este parâmetro. O cobre parece ser a melhor opção. Não sem desvantagens – alta atividade química e baixo ponto de fusão – mas eles aprenderam há muito tempo a compensar. A automação da caldeira controla que não haja superaquecimento. A atividade química é neutralizada pelo uso de materiais quimicamente neutros no sistema de aquecimento – usando tubos de polímero – polipropileno ou polietileno reticulado.

Versão em aço do trocador de calor

O mais barato e, como resultado, o material mais procurado para um trocador de calor é o aço. Portanto, é ativamente utilizado pelos fabricantes nacionais a fim de reduzir o custo do produto final. Ao contrário do ferro fundido, a fragilidade é incomum para ele..

Comparado com o ferro fundido, o aço é muito mais leve, mas quando comparado com o cobre, excede significativamente o seu peso e torna a estrutura da caldeira mais pesada..

O trocador de calor de aço aquece e esfria rapidamente. Além da comodidade, isso leva a consequências negativas – o “cansaço” do metal passa a ser a causa dos danos. A desvantagem do aço também é a susceptibilidade à corrosão..

Durante a operação, os lados interno e externo do trocador de calor de aço estão expostos à corrosão. Com o tempo, isso leva à sua destruição.

Trocador de calor tipo cobre

O material tem muitas propriedades positivas – resistência à corrosão, pequeno volume, baixa inércia. Devido à sua compactação e baixo peso, o cobre é usado ativamente para a produção de caldeiras leves de parede..

A resistência à corrosão é uma das principais qualidades para equipamentos de aquecimento, que se destinam ao aquecimento de água de serviço

A opinião sobre a fragilidade dos trocadores de calor de cobre há muito é negada pelos fabricantes de modernos equipamentos de aquecimento – neles a potência do queimador é reduzida em 30%, o que diminui o efeito térmico no metal e tem um bom efeito na duração da operação.

Caldeiras de ferro fundido

A principal qualidade do ferro fundido que deve ser observada é a inércia. O material aquece por muito tempo e esfria por muito tempo, o que aumenta a eficiência da transferência de calor.

Essa inércia pode ser considerada tanto uma qualidade positiva quanto negativa – em caso de forte aquecimento da rua, a caldeira manterá uma temperatura elevada no sistema de aquecimento por muito tempo..

Uma caldeira de ferro fundido pesa o dobro de uma caldeira de aço, portanto, o projeto da caldeira é feito em corte, de modo que seja conveniente entregar, instalar e reparar

O ferro fundido está sujeito à corrosão a seco e úmido. Este último contribui para o aparecimento de ferrugem, mas, devido às paredes espessas, o processo de corrosão se estende por muito tempo.

As desvantagens das caldeiras de ferro fundido incluem a fragilidade do material, que se manifesta como resultado de operação inadequada – quedas de temperatura, danos mecânicos durante o transporte e instalação.

Opções

Ao planejar o aquecimento de uma casa particular, você deve prestar atenção às seguintes características dos sistemas de aquecimento:

• Poder. É calculado levando em consideração a perda de calor do edifício e o volume de ar.
• Possibilidade de ajuste de temperatura. As caldeiras de duplo circuito a gás são capazes de manter a temperatura do líquido refrigerante dentro de limites precisamente especificados.
• Independência energética. A desvantagem das caldeiras de circuito duplo é sua dependência da eletricidade. O funcionamento da unidade de controle, sensores e bomba requer a conexão de uma corrente com determinados parâmetros. Os sistemas de alimentação autônomos são capazes de nivelar isso: unidades de alimentação ininterrupta, painéis solares, geradores autônomos com motores de combustão interna.

Especificações

As caldeiras são classificadas de acordo com o tipo de combustível consumido. Pode ser butano ou metano. Ambos os elementos queimam bem e geram calor. Também existe uma diferença no consumo de energia. Diferentes tipos com a mesma produção de calor diferem no consumo de gás.

As caldeiras diferem na capacidade de ventilação. Alguns têm ventilação natural suficiente, outros precisam de uma unidade especial. Existe também um coletor de reserva, no qual a água quente já é aquecida e na hora certa passa pelos canos e o clássico, de fato, aquece até a temperatura desejada.

Princípio de operação e especificidade

Muitos proprietários de equipamentos a gás nem mesmo pensam em como uma caldeira a gás de circuito duplo realmente funciona. Eles acreditam erroneamente que o aquecimento da água e o circuito de aquecimento ocorrem ao mesmo tempo. Na verdade, nem tudo parece tão bom..

Uma caldeira a gás de circuito duplo não pode funcionar simultaneamente em dois modos, garantindo o funcionamento dos sistemas de aquecimento e abastecimento de água quente. Isso é confirmado pela presença de uma válvula de três vias em seu dispositivo

No modo normal, a caldeira funciona constantemente apenas para aquecer o refrigerante que circula no sistema. Neste caso, a frequência de acendimento e a intensidade de combustão da chama são monitoradas por um sensor de temperatura. Simultaneamente ao queimador, também é acionada a bomba de circulação, caso a ação do sistema de aquecimento não seja baseada na circulação natural do portador de calor.

O espaço na parte inferior da caldeira de parede destina-se ao abastecimento de gás, ligação de água fria, bem como saídas do sistema de água quente e do circuito de aquecimento

Na verdade, quando a temperatura do refrigerante atinge um valor pré-determinado, o sensor envia um sinal para reduzir a atividade do queimador. Até que a temperatura desça ao valor definido, a caldeira ficará em modo passivo. Então, novamente, um comando é enviado do sensor automático para ativar a válvula de abastecimento de combustível.

Esquema de funcionamento de uma caldeira de circuito duplo

A presença de um sistema AQS complica ligeiramente o funcionamento de uma caldeira a gás de duplo circuito. O transportador de calor aquecido pelo queimador, movendo-se ao longo do trocador de calor, fornece o aquecimento do trocador de calor a placas, através do qual a água flui do abastecimento de água.

Diagrama estrutural de uma caldeira a gás de circuito duplo com trocadores bitérmicos e dois convencionais. Na primeira opção, não há necessidade de utilizar dois trocadores de calor.

O uso simultâneo de um modelo de dois circuitos no modo de aquecimento e fornecimento de água quente é impossível. Quando a torneira de abastecimento de água quente é ativada, uma válvula termostática de três vias interrompe a circulação do refrigerante pelas linhas de aquecimento. A caldeira passa a movimentar água ao longo do circuito com um trocador de calor a placas, que aquece a água para uso doméstico.

Com um consumo significativo de água quente por muito tempo, o funcionamento da caldeira com foco no aquecimento pode ser paralisado. O problema pode ser resolvido de duas maneiras – para fornecer a instalação de um dispositivo de aquecimento mais poderoso ou para incluir uma caldeira de aquecimento indireto no arranjo.

Com a utilização ativa do sistema AQS, é possível instalar uma caldeira de duplo circuito com caldeira incorporada. Neste caso, o consumo de combustível aumenta ligeiramente devido ao facto de na pausa entre os ciclos de funcionamento do sistema de aquecimento, a energia do queimador ser utilizada para manter a temperatura da água no esquentador adicional.

Uma certa quantidade de água quente na caldeira incorporada permite a utilização do sistema de água quente sem desligar o circuito de aquecimento. Como resultado, os dois sistemas funcionam alternadamente, enquanto não há fator de superaquecimento do líquido e a vida útil do trocador de calor é estendida..

Uma caldeira com uma caldeira padrão embutida não só fornece um volume de reserva adequado de água quente, mas também ajuda a evitar o desligamento prolongado do circuito de aquecimento

A caldeira standard incorporada permite-lhe obter a qualquer momento água quente à temperatura desejada, sendo o abastecimento efectuado em modo automático. Enquanto o sistema de água sanitária de fluxo leva vários minutos para aquecer a água até a temperatura necessária.

Tipos de execução de caldeiras a gás para dois circuitos

As peculiaridades de operação do equipamento a gás são amplamente determinadas pela versão do aquecedor. As caldeiras modernas estão disponíveis em dois fatores de forma – no chão e na parede.

Ao escolher uma opção de design, você precisa se concentrar no tamanho da área aquecida, a atividade de usar o sistema de água quente. Você precisa entender que as caldeiras de parede são mais compactas, mas ao mesmo tempo têm muito menos energia..

A caldeira a gás de parede do tipo circuito duplo distingue-se pelo seu tamanho compacto e design moderno, mas só é eficaz no aquecimento de divisões de pequena área com consumo moderado de água quente

A escolha de uma caldeira mural de duplo circuito pode ser justificada se a área aquecida não ultrapassar 200 m2 e a produtividade total do sistema de água quente não for superior a 14 l / min..

Embora as pequenas dimensões da caldeira de parede pareçam ser uma vantagem, na verdade elas escondem muitas desvantagens. A compactação é obtida através do uso de tubos trocadores de calor mais finos. Além do fato de terem uma vida útil mais curta, são mais propensos a entupir..

Em instalações de piso, trocadores de calor de ferro fundido mais massivos e confiáveis ​​são usados. Isso não só aumenta o grau de confiabilidade do aquecedor, mas também estende sua vida útil..

Vantagens e desvantagens dos dispositivos de circuito duplo

As vantagens de uma unidade de aquecimento de circuito duplo são as seguintes:

• Consumo de combustível econômico. A direção de comparação é a utilização de uma caldeira de circuito duplo ou de uma caldeira de circuito único com caldeira de aquecimento indireto..
• Dimensões compactas. A esmagadora maioria das caldeiras de circuito duplo são dispositivos de aquecimento montados na parede. Eles são fáceis de colocar em salas de serviço e em uma pequena cozinha..
• Versatilidade. Não há necessidade de comprar equipamentos adicionais e resolver problemas de compatibilidade com a caldeira.

Em uma unidade, um aquecedor de água instantâneo, um aquecedor e uma bomba de circulação já foram combinados com sucesso em um único sistema automatizado..

Obviamente, junto com as vantagens, também existem desvantagens:

• Impossibilidade de funcionamento simultâneo de aquecimento e circuito AQS. Nesse sentido, o consumo significativo de água quente pode levar à diminuição da temperatura da casa..
• Limitações de energia dos modelos montados na parede. Caldeiras compactas de parede, devido ao tamanho mínimo do queimador, não são capazes de fornecer o regime de temperatura necessário na cabeça máxima. Uma desvantagem semelhante é observada quando os pontos de captação de água estão localizados remotamente..
• Sensibilidade à qualidade da água. O trocador de calor de placas secundário é exigente com a qualidade da água consumida. A presença de impurezas torna-se a razão para a utilização de meios para reduzir sua dureza, e para limpar o refrigerante..

Outro critério para avaliar uma caldeira de circuito duplo é o seu custo. O preço de um aquecedor de circuito duplo é maior do que o preço de um analógico de circuito único.

No entanto, se considerarmos a presença de um sistema de abastecimento de água quente e as formas de resolver o problema no caso de instalação de uma caldeira de circuito único, então, quando o aquecimento indireto for incluído no diagrama de montagem da caldeira, o preço do duplo circuito será mais baixo.

Queimadores de gás como parte de uma caldeira de circuito duplo

O queimador de uma caldeira a gás é responsável por obter a quantidade de calor necessária, o que pode garantir o correto funcionamento do sistema de aquecimento em cada divisão do objeto aquecido. Além disso, a água é aquecida até a temperatura exigida e fornecida quente no volume adequado. A energia térmica pode ser obtida queimando volumes adequados de combustível. Para isso, o queimador é colocado na câmara de combustão, onde, além do gás, também é injetado ar, o que ajuda a manter a chama..

Dependendo do modo selecionado, os queimadores podem ser condicionalmente divididos em um nível, vários níveis e simulados. Na primeira versão, o equipamento opera apenas em dois modos – “liga” e “pára”, é altamente econômico, barato e possui um design simples. Os queimadores de dois andares podem operar com potência total ou parcial. Suas vantagens podem ser totalmente apreciadas, a partir da primavera, quando não há necessidade de aquecimento e, portanto, não faz sentido operar o aparelho em plena capacidade. O queimador modulante é considerado o mais caro, com a sua ajuda é possível regular e regular a potência da caldeira. Este último é econômico e dura muito tempo..

Estruturalmente, os queimadores são abertos e fechados. No primeiro caso, o ar, sem o qual a combustão total do combustível é impossível, é fornecido a partir da sala onde se encontra a caldeira. Tal sistema está equipado com uma chaminé, com a sua ajuda é fornecida tiragem natural..

As caldeiras de aquecimento atmosférico são equipadas com um tubo de metal convencional, enquanto os modelos turboalimentados são equipados com uma chaminé coaxial. Eles podem ser instalados verticalmente, mas geralmente estão localizados em um ângulo – esta opção é conectada a um eixo comum, através do qual a fumaça e os produtos de combustão são totalmente removidos.

Atenção especial deve ser dada aos modelos turboalimentados de caldeiras a gás, nos quais são instaladas câmaras de combustão do tipo fechado. O oxigênio entra com força, por isso são considerados mais confiáveis ​​e não representam nenhum perigo no processo de trabalho, o que os torna muito procurados em instalações residenciais. Além da chaminé, eles precisam de um canal especial – é por meio dele que o oxigênio será fornecido à câmara.

Para turbo-caldeiras, são necessários tubos coaxiais para remover a fumaça e aspirar o ar fresco da rua. Em alguns modelos, existem dois desses elementos, além de serem equipados com uma tubulação para fornecimento de ar.

Todos os modelos acima são necessariamente equipados com ventiladores que promovem a fumaça, além de automação e sistema de proteção multinível..

Quais são os trocadores de calor das caldeiras a gás

Um trocador de calor em uma caldeira a gás é responsável por receber o calor para posteriormente transferi-lo para a água. Se estamos a falar de uma caldeira de circuito duplo e do seu princípio de funcionamento, então existe um permutador de calor primário e um secundário. O primeiro está localizado acima do queimador e é representado por um tubo com costelas, uma cobra curva. A água aquecida à temperatura necessária no trocador de calor passa para a válvula de três vias, após a qual entra no sistema de aquecimento. O trocador de calor secundário é representado por todo um sistema de placas curvas por ondas, todas elas combinadas em um único bloco, no qual também estão localizados 4 furos. Por 2 deles é realizado o escoamento da água, mais 2 são responsáveis ​​pela movimentação do refrigerante, que é fornecido ao circuito de aquecimento.

O sistema de dois trocadores de calor é denominado duplo. Existem aparelhos de aquecimento no mercado que utilizam trocador de calor bitérmico. É caracterizado por uma configuração complicada. Para sua fabricação é utilizado cobre, o próprio elemento é representado por tubos localizados uns nos outros: o portador de calor se move ao longo do externo, o interno serve para a movimentação da água, com a ajuda do qual é garantido o abastecimento de água quente.

As caldeiras a gás equipadas com tais trocadores de calor são difíceis de operar, sendo as últimas difíceis de descalcificar. No entanto, esses dispositivos de aquecimento são necessários, uma vez que são pequenos e aquecem água muito rapidamente..

Como a caldeira é controlada

Para garantir a operação estável e segura de tais equipamentos de aquecimento, é melhor escolher a automação. Ele controla a temperatura da água em componentes individuais, mantém a temperatura do refrigerante no nível adequado e é responsável pelo competente princípio de funcionamento da caldeira de circuito duplo. Em caso de situações potencialmente perigosas, a caldeira desliga-se automaticamente – uma manifestação semelhante é mostrada se:

• diminuição da pressão no sistema de gás;
• aquecimento máximo do refrigerante;
• falta de tração.

Nas caldeiras a gás que existem hoje no mercado, é utilizado o controle predominantemente “inteligente”, cujo software permite selecionar um dos modos de operação disponíveis.

Caldeiras com aquecedor instantâneo e caldeira de armazenamento embutida

A unidade está concebida de forma a que o aquecedor secundário de água quente sanitária funcione nas pausas entre o aquecimento do meio de aquecimento e a acumulação de água quente na caldeira. Ou seja, quando o portador de calor atinge a temperatura definida, o queimador não desliga, mas funciona para aquecer a água para abastecimento de água quente. Neste caso, a válvula de três vias muda o fluxo do portador de calor, como em um aquecedor instantâneo convencional. Ambos os circuitos funcionam alternadamente no modo ideal, e a água aquecida da caldeira é fornecida instantaneamente aos consumidores. Dos três tipos de instalação listados, esta é a caldeira de circuito duplo mais econômica..

A temperatura predefinida do refrigerante e da água no tanque de armazenamento é mantida por um dispositivo automático que pode ser programado para os próximos 7 dias. Em seguida, a unidade irá preparar água quente para a temperatura exigida no tempo especificado. A desvantagem de tais caldeiras a gás é o alto custo, justificado pelo maior conforto durante a operação e eficiência..

Uma desvantagem comum para todas as unidades de circuito duplo é a suscetibilidade dos trocadores de calor à sedimentação nas superfícies de trabalho da escala.

Para operação de longo prazo de caldeiras a gás de circuito duplo, é altamente recomendável organizar a purificação da água fria que vai para o abastecimento de água quente e reposição do sistema de aquecimento.

Para isso, devem ser instalados filtros ralos – coletores de lama na entrada da unidade de água fria e refrigerante da tubulação de retorno. Portanto, antes de conectar uma caldeira a gás de circuito duplo, você deve adquirir o seguinte kit:

• 2 filtros de malha;
• 4 válvulas de esfera para água;
• 1 válvula de esfera para gás;
• 5 conexões de porca de união (americana);
• 2 curvas 90º.

Um esquema típico de acordo com o qual uma caldeira a gás de circuito duplo é conectada ao sistema de aquecimento, canalização de gás e abastecimento de água é apresentado a seguir. O conjunto de elementos nele contido é indicado esquematicamente, a forma correta de instalar o reservatório é na posição horizontal, com o tampão roscado voltado para baixo. Quando instalado verticalmente, o filtro não realizará sua função.

Caldeiras voláteis e não voláteis

O princípio de funcionamento de uma caldeira a gás de dois circuitos de tipo volátil praticamente não difere das caldeiras não voláteis. Eles funcionam graças a componentes que funcionam com eletricidade. Trata-se de bomba de circulação, automação (controle total dos robôs da unidade), ventilador para retirada dos produtos da combustão. Na operação de unidades de circuito duplo voláteis, existem algumas desvantagens:

• esse equipamento é sensível a quedas de tensão na rede, portanto, você precisa adquirir adicionalmente um estabilizador de tensão;
• se houver alguma falha na linha de força e não houver luz, a caldeira não funcionará. Neste caso, você precisa de um gerador ou fonte de alimentação ininterrupta..

Nos modelos de caldeiras não voláteis, o refrigerante circula de forma natural, de acordo com o princípio da convecção. Para o funcionamento normal de tal unidade, os tubos do sistema de aquecimento devem ter um diâmetro maior. E também neste caso, o tanque de expansão deve estar aberto. Além disso, para uma boa circulação, a tubulação do sistema de aquecimento é projetada em ângulo. O sistema de remoção de produtos de combustão funciona segundo o princípio da tiragem natural. Para isso, é instalada uma chaminé, que deve ter pelo menos 4 metros de altura..

Os aparelhos não voláteis precisam de um fornecimento constante de ar, uma vez que estão equipados com uma câmara de combustão aberta. Isso significa que a sala deve ser ventilada regularmente. Mas, claro, a vantagem indiscutível desta caldeira de circuito duplo é que a falta de eletricidade não afeta o seu funcionamento de forma alguma..

Tipos de equipamento de caldeira

Equipamentos modernos de caldeiras são apresentados em uma grande variedade. Ela não só tem fabricantes diferentes, mas também diferenças significativas de design e funcionalidade. Se considerarmos os aparelhos a gás, eles são

Além disso, cada um dos tipos contém modelos diferentes. Dependendo dos recursos de design, eles podem ser:

Se os primeiros forem utilizados exclusivamente para aquecimento de instalações, a funcionalidade dos segundos permite a preparação de água quente na quantidade necessária. Além disso, essa capacidade em nada afeta o aquecimento do ambiente..

O dispositivo do aparelho de gás

Todas as caldeiras de aquecimento têm os mesmos componentes básicos e diferem, via de regra, nos detalhes. Se considerarmos seus desenhos, então todos eles consistem em uma caixa isolada termicamente, dentro da qual existem:

Quanto ao queimador, sua forma e design são diferentes para dispositivos que operam com diferentes tipos de combustível. Por exemplo, em modelos a gás, é uma câmara na qual o combustível é queimado com a liberação de calor e produtos de oxidação.

Sua principal função é gerar a energia necessária para aquecer o portador de calor, acima do queimador existe um trocador de calor – este é um recipiente com o portador de calor..

Os produtos da combustão que sobem ao longo de suas paredes transferem calor para a água, que é então distribuída pelas tubulações do sistema de aquecimento. Neste caso, os produtos de combustão resfriados entram na chaminé e são removidos para fora..

Dependendo das características de design do dispositivo para transferência de calor, os dispositivos são diferenciados:

• com duplo (placa)
• com bitérmico

Vamos considerar as características de cada um deles. O trocador de calor duplo consiste em dois. Um é para o circuito de aquecimento, que consiste em tubos e placas de cobre, cuja superfície é coberta por uma camada protetora especial que protege contra a corrosão. Sua principal função é transferir calor.

O segundo prepara AQS. Consiste em placas, que transferem calor para o ambiente aquecido. Por seu design, ele recebeu a placa de identificação.

Um dispositivo bitérmico de transferência de calor é um tubo em um tubo. Além disso, sua parte interna é usada para preparar água quente e a parte externa para aquecer o ambiente..

A opção de ignição também desempenha um papel significativo para aparelhos a gás. Este dispositivo é responsável pela queima de combustível. A ignição pode ser de dois tipos:

Neste caso, é necessário levar em consideração o fluxo de ar na câmara de combustão. Existem várias opções. Para o ar livre é fornecido a partir da sala. Em células fechadas, tanto a ventilação natural quanto a forçada podem ser usadas.

Dos dispositivos que são necessariamente usados ​​na maioria dos aparelhos a gás, resta considerar a automação. Ele controla o funcionamento de todas as unidades do dispositivo e nos modelos mais recentes é realizado em sistemas microprocessados. Isso permite que você controle a operação do dispositivo configurando o programa necessário, todo o resto é feito automaticamente.

Lucrativo e conveniente

Tendo considerado o princípio de funcionamento e o dispositivo das caldeiras a gás de duplo circuito, podemos tirar uma conclusão quanto à sua aplicação:

1. em primeiro lugar, permitem-lhe poupar dinheiro e evitar a compra de equipamento de aquecimento de água
2. em segundo lugar, mesmo se o circuito secundário falhar, eles podem operar no modo de aquecimento, o que permite que sejam usados ​​na estação fria
3. em terceiro lugar, substituir este circuito custará menos do que reparar uma unidade bitérmica semelhante.

Portanto, o uso de uma caldeira a gás de circuito duplo não é apenas conveniente em termos de funcionalidade, mas também benéfico.

Vantagens e desvantagens

As vantagens dos sistemas de dois circuitos incluem o seguinte:

1. Eficiência do combustível. Como o concorrente do circuito duplo costuma ser a combinação “caldeira de circuito simples + BCS”, o consumo de gás natural será maior no segundo caso..
2. Dimensões compactas. Considerando que a maior parte das caldeiras de circuito duplo é usada em uma versão montada na parede, verifica-se que tais sistemas podem ser localizados não apenas nos quartos dos fundos de casas particulares, mas também em cozinhas comuns de pequenos apartamentos, onde podem ocupar espaço não mais do que um armário de cozinha.
3. Solução chave na mão. No caso de uma caldeira de circuito duplo, não há necessidade de adquirir equipamento adicional e pensar na sua compatibilidade. Um aquecedor, um esquentador instantâneo e uma bomba de circulação já estão combinados em um dispositivo. E é tudo automatizado!

No entanto, não existem caldeiras ideais, também existem desvantagens:

1. Impossibilidade de operação simultânea de dois circuitos. Quando a água quente é ligada, o sistema de aquecimento é bloqueado por uma válvula. Portanto, um grande consumo de água quente pode levar a uma queda na temperatura ambiente..
2. As caldeiras suspensas na parede, especialmente as compactas com um pequeno queimador, nem sempre podem aquecer a água à temperatura exigida, enquanto mantêm uma cabeça forte. A temperatura em diferentes pontos de extração pode ser diferente – quanto mais longe a torneira estiver da caldeira, mais fria ficará a água ao abrir simultaneamente em todos os pontos.
3. O circuito lamelar secundário é bastante sensível à qualidade da água que flui. Isso requer uma limpeza regular com produtos químicos ou a instalação de um amaciante de água duro especial..

A questão do custo é deliberadamente considerada separadamente, uma vez que é tanto um menos quanto um mais. O custo de qualquer caldeira de circuito duplo será sempre superior ao de uma caldeira de circuito único. Mas se o compararmos com uma caldeira à qual está ligada uma caldeira de aquecimento indireto, então o circuito duplo sairá já mais barato.

Preço

O mercado de caldeiras a gás de duplo circuito é muito vasto, no entanto, também aqui existem players importantes, cujos produtos são bem conhecidos e de confiança..

A marca Ferroli é muito difundida entre os fabricantes italianos. O modelo médio Fortuna Pro na Rússia custa de 23 a 30 mil rublos, dependendo da capacidade e do distribuidor na região.

As caldeiras alemãs Vaillant gozam de merecida popularidade entre os consumidores

Fábricas como Vaillant e Viessman prometem qualidade alemã. O modelo Vaillant TurboFit para 24 kW custará 40-45 mil rublos, o Viessman Vitopend é um pouco mais barato – cerca de 35 mil rublos com a mesma potência.

Os produtos da empresa eslovaca Protherm não são menos populares. O preço de um Jaguar de 24 quilowatts oscila em torno de 30 mil rublos.

A enorme variedade de equipamentos para caldeiras no mercado obriga você a fazer a escolha com cuidado. Depois de traçar o projeto e determinar os parâmetros de potência, proceda à escolha do modelo. Preste atenção não às declarações em voz alta, mas às características reais – o material do trocador de calor, a potência da bomba de circulação, a presença de tiragem forçada da câmara de combustão. O preenchimento eletrônico só pode ser verificado por operação, portanto, exige transparência das obrigações de garantia. Aborde a escolha com cuidado e deixe-a aquecer em sua casa.

Como comprar um trocador de calor de caldeira?

Para solicitar um trocador de calor, é necessário saber o nome do equipamento, marca, potência da caldeira e sua versão: câmara de combustão fechada ou aberta. Caso este modelo seja desconhecido dos nossos especialistas, deverá indicar o comprimento da parte útil do permutador de calor da caldeira e a especificação da sua ligação.

Você precisa comprar um trocador de calor de caldeira, limpar ou lavar o trocador de calor de caldeira, estamos à sua disposição, independentemente da localização no território da Ucrânia. Se você tiver alguma dificuldade em determinar a gama do modelo da caldeira – tire uma foto do trocador de calor com as dimensões e envie para o e-mail da empresa.

Como você pode influenciar a extensão da vida útil do trocador de calor?

O primeiro fator e o principal que afeta a vida útil do trocador de calor é a qualidade da água, o que afeta o trocador de calor de diferentes maneiras, dependendo do seu projeto. O dispositivo de um trocador de calor bitérmico assume uma vida útil curta ao usar um transportador de calor com altos níveis de cálcio, magnésio e outros elementos químicos sem filtros adicionais de tratamento de água.

Altas temperaturas de aquecimento com uma baixa taxa de transferência de calor levam ao acúmulo de sais de dureza e incrustação.

Em caldeiras com circuito primário e secundário, o meio de aquecimento do circuito de aquecimento é inicialmente aquecido, o que contribui para a transferência de calor para o trocador de calor secundário, uma alta taxa de troca de calor e uma transferência de calor mais suave afetam menos deposição de partículas estranhas nos trocadores de calor de ambos os circuitos.

O segundo fator para prolongar a vida útil dos trocadores de calor é a descarga oportuna do trocador de calor e manutenção da caldeira, em que um especialista será capaz de determinar o grau de contaminação do trocador de calor e reparar e limpar o trocador de calor em tempo limpando o trocador de calor sem custos adicionais para comprar um novo..

Nas tecnologias modernas, na conclusão de caldeiras, podem ser utilizados trocadores de calor de cobre, aço, alumínio e ferro fundido. Os trocadores de calor a gás de caldeiras articuladas são feitos apenas de cobre, isso se aplica aos primários e bitérmicos, os trocadores de calor secundários são de aço inoxidável.

As características positivas dos trocadores de calor de cobre são que eles são compactos, resistentes à corrosão, seu tamanho relativamente pequeno permite a instalação em caldeiras articuladas de pequeno porte. Trocadores de calor de cobre com suas pequenas dimensões podem transferir mais calor do que aço e ferro fundido devido ao seu tamanho.

Trocador de calor secundário – tipos e materiais

Um trocador de calor secundário para uma caldeira a gás é parte integrante de todas as unidades de circuito duplo. O circuito DHW pode ter uma taxa de produção de água quente diferente, dependendo da potência do dispositivo de aquecimento..

A escolha de um trocador de calor secundário para uma caldeira a gás deve ser cuidadosa para que possa funcionar sem interrupções por muito tempo..

Se a torneira da AQS estiver fechada, o refrigerante entra no circuito de aquecimento primário. O princípio de funcionamento do trocador de calor secundário é o seguinte: quando a torneira da água quente é aberta, a válvula de três vias redireciona o fluxo do refrigerante do circuito primário para o secundário; a água fria começa a fluir e se mistura com o líquido aquecido e, em seguida, a água quente sai da torneira.

Os trocadores de calor secundários são feitos de:

• cobre;
• aço estrutural.

O trocador de calor de cobre tem as seguintes vantagens:

• longa vida operacional;
• excelente condutividade térmica;
• baixa suscetibilidade à corrosão.

A desvantagem é seu preço caro..

Os trocadores de calor de aço são mais comuns, pois têm as seguintes vantagens:

• condutividade térmica suficiente;
• custo barato.

A desvantagem é a suscetibilidade do produto siderúrgico a processos corrosivos. Porém, neste caso, você deve prestar atenção à qualidade do material. Os fabricantes respeitáveis ​​de caldeiras a gás fabricam trocadores de calor em aço estrutural de alta qualidade com revestimento anticorrosivo. Esses circuitos podem durar o suficiente sem quebrar..

Observação! O trocador de calor secundário está mais sujeito a entupimento com depósitos de sal devido à baixa temperatura de aquecimento de 30-60 ° C. Para evitar o aparecimento de bloqueios frequentes e prolongar a vida útil do circuito, é imperativo colocar um filtro na entrada de água fria..

Variedades de trocadores de calor secundários

Ao escolher uma caldeira a gás de circuito duplo, é importante prestar atenção às características de design dos circuitos. Eles são de dois tipos:

• lamelar;
• carcaça e tubos.

Os tipos de placa e casca e tubo são usados ​​com design separado de trocadores de calor.

Além do separado, há um trocador de calor bitérmico, o que implica um dispositivo combinado de água e circuitos de aquecimento.

Contornos lamelares

O trocador de calor de placas consiste em várias placas de metal com passagens extrudadas. Eles são coletados em uma imagem espelhada para formar canais isolados para movimento fluido. As placas são feitas por estampagem de chapa de metal com espessura de 1 mm. Os canais são geralmente triângulos equiláteros com ângulos de tamanhos diferentes. Quanto mais agudo o ângulo, mais rápido a água se move. Quanto mais burro, mais lenta é a circulação..

De acordo com o esquema de movimentação da mídia, as placas são multipass e single-pass. Na primeira versão, o refrigerante pode mudar de direção várias vezes, o que permite produzir uma eficiência suficientemente alta. No segundo caso, a direção do movimento dos líquidos não muda..

De acordo com o método de conexão, os trocadores de calor de placas são dobráveis ​​e brasados. Os contornos desmontáveis ​​da placa são combinados com juntas de borracha elástica. Para garantir a estanqueidade dos canais, é necessário apertá-los com amarras de metal. O projeto inclui duas lajes maciças – fixas e móveis.

No primeiro, são fixadas hastes nas quais as placas são amarradas. Quanto mais existem, mais calor é gerado. A placa móvel é instalada por último. As porcas são colocadas nas betonilhas e fixadas até ficarem firmes. A vantagem de contornos de placa dobráveis ​​é que eles podem ser desmontados, limpos ou removidos elementos desnecessários.

A desvantagem é muito peso e tamanho.

Os trocadores de calor brasados ​​são soldados a partir de placas em uma atmosfera de argônio – isso evita a corrosão nas áreas de soldagem. Esses contornos não são desmontados, por isso são mais difíceis de limpar do que os dobráveis. Sua vantagem é o tamanho mais compacto e peso relativamente leve..

Carcaça e tubos

Os circuitos de casco e tubo são mais simples em design, mas menos eficientes, por isso são feitos de tamanho maior. Devido ao consumo significativo de material, as caldeiras domésticas a gás estão cada vez menos equipadas com esses trocadores de calor. Mas o projeto de circuitos de tubo e concha é mais confiável e pode suportar cargas pesadas durante a operação. Portanto, eles são principalmente equipados com unidades industriais..

Esses trocadores de calor são um tubo no qual muitos tubos pequenos são colocados. A água aquecida se move ao longo deles, que é então fornecida às torneiras.

Observação! A eficiência dos trocadores de calor de casco e tubo é menor do que a das contrapartes de placa.

Os principais tipos de caldeiras de aquecimento de circuito duplo

Os recursos de projeto do sistema de instalações de gás de circuito duplo são divididos em dois tipos:

1. Equipamento de parede.
2. Unidade de chão.

Quanto à divisão posterior das caldeiras em subespécies, existem modelos com:

1. Câmara de combustão fechada.
2. Câmara de combustão aberta.

A versão do produto de montagem mural foi concebida para aquecimento de divisões cuja área atinge no máximo 200 m2. São compactos e podem ser colocados em qualquer divisão da casa.

Modelos montados na parede equipados com uma câmera aberta são muito raros no uso doméstico. O custo de tal unidade é bastante baixo, enquanto o equipamento permanece não volátil. Estes são os principais critérios para a escolha de instalações de projeto semelhante..

O design elegante e a funcionalidade são fornecidos pelas opções com uma câmara fechada.

Além disso, a instalação permanece muito sensível à qualidade da água, porque todos os processos ocorrem em tubos de paredes finas, que falham rapidamente quando a qualidade do líquido da torneira é baixa..

As caldeiras de chão são utilizadas para aquecer grandes salas com mais de 200 m 2. O projeto de uma instalação com uma câmara de combustão aberta requer o equipamento em uma sala separada, a chamada sala da caldeira. O trocador de calor nesses modelos é feito de ferro fundido. Este material tem excelentes propriedades térmicas, é durável, resistente à corrosão, durável em operação.

Tipo de parede

A vantagem de uma caldeira articulada é a facilidade de instalação, a possibilidade de instalá-la na divisão onde será utilizada. Compacto em comparação com o tipo de chão.

Desvantagens:

• baixa eficiencia;
• aquecimento de uma pequena casa, instalações de uma pequena área.

Tipo de piso

A visualização funciona em uma base dois em um. Ajuda a fornecer aquecimento ambiente, abastecimento de água quente. Os dois circuitos são independentes um do outro. Existem modelos com o modo “Inverno-Verão” integrado.

Desvantagens:

• grande área para instalação de equipamentos;
• instalação complexa.

  

Primário

Esta categoria de dispositivos é usada para transferir energia térmica diretamente para a câmara de combustão do combustível..

Atenção! Os trocadores de calor primários são operados em condições muito difíceis, portanto, devem ser feitos de materiais de alta qualidade..

Material de fabricação

O trocador de calor para a caldeira é feito de materiais duráveis ​​que conduzem bem o calor, não são propensos à corrosão e são suficientemente resistentes à pressão. Já que você tem que levar em consideração o custo do material, a escolha é pequena.

Aço

O trocador de calor de aço é mais barato no preço, mas menos durável

Este é o material mais acessível. O aço é muito forte, mas se adapta bem ao processamento. O preço não é alto. A vantagem dessa opção é a resistência a altas temperaturas. O aço é dúctil e não trinca ao ser aquecido, não se deforma nem mesmo nas áreas em contato com o queimador.

Um trocador de calor de aço para uma caldeira de combustível sólido ou gás está sujeito à corrosão. A água dentro dos tubos e os produtos da combustão na câmara da caldeira têm um efeito destrutivo no material. Isso afeta a durabilidade. O modelo em aço pesa muito, o que leva a um consumo adicional de combustível para aquecimento do próprio elemento.

Trocador de calor de aço inoxidável resistente à corrosão e com duração de pelo menos 50 anos.

Ferro fundido

O material é muito mais resistente à corrosão do que o aço, não tem medo da ferrugem e da ação dos anidridos ácidos. A vida útil chega a 50 anos. No entanto, o ferro fundido é uma liga frágil e pode rachar sob a influência da temperatura. Para evitar danos, o trocador de calor tubular de ferro fundido deve ser lavado: se for usada água comum, então uma vez por ano; se anticongelante – então uma vez a cada 2 anos; se líquido destilado – uma vez a cada 4 anos.

O peso do elemento de ferro fundido é ainda maior, então mais combustível e tempo precisam ser gastos no aquecimento.

Cobre

O cobre é um metal nobre que não sofre corrosão de nenhum tipo. É quimicamente inerte e tolera bem a pressão. O cobre conduz melhor o calor, portanto, menos combustível é necessário para aquecer o próprio elemento e o líquido que flui. O peso do modelo de cobre é pequeno, as dimensões são compactas com uma superfície de trabalho muito desenvolvida.

A desvantagem é o preço alto. Além disso, o trocador de calor de cobre é muito sensível a altas temperaturas. Mais frequentemente encontrado em caldeiras de fabricantes estrangeiros.

Prós e contras de unidades de aquecimento com fornos fechados

As caldeiras a gás de circuito duplo de tipo fechado (turboalimentadas) são adequadas para aquecer casas privadas, apartamentos e pequenos escritórios. Essas unidades têm uma série de vantagens em relação aos modelos equipados com uma fornalha aberta (atmosférica):

• não consuma oxigênio do ambiente em que estão localizados;
• têm consumo de combustível econômico;
• não há necessidade de equipar uma sala de combustão;
• não há necessidade de uma chaminé completa.

As desvantagens das caldeiras a gás de circuito duplo de tipo fechado incluem:

• dependência completa de eletricidade;
• custo mais alto.

Critérios para escolher uma caldeira a gás de circuito duplo – http://oteple.com/kriterii-vybora-dvuxkonturnogo-gazovogo-kotla/ Saiba mais sobre os esquemas básicos de tubulação para caldeiras a gás de piso

Comparação de unidades com câmaras de combustão abertas e fechadas

Em comparação com as caldeiras atmosféricas, as turboalimentadas são mais fáceis de instalar, por exemplo, os modelos de parede podem ser colocados mesmo em uma pequena cozinha ou banheiro. Para retirar os produtos da combustão, basta que as unidades fechadas instalem uma chaminé coaxial, que desempenha duas funções ao mesmo tempo: tira o ar necessário à combustão da rua e aí retira à força o fumo. Assim, o ingresso de monóxido de carbono na habitação é excluído..

A instalação de uma caldeira a gás com fornalha aberta é uma tarefa mais trabalhosa e dispendiosa, pois requer a atribuição de uma sala especial de combustão com boa ventilação, equipada de acordo com as normas de segurança contra incêndios. Você também precisará de um dispositivo para uma chaminé clássica completa localizada verticalmente.

Pode-se concluir que a unidade turboalimentada de duplo circuito é mais confortável e segura quando utilizada em área residencial. O desempenho das caldeiras a gás do tipo fechado é de 90%, e a eficiência dos modelos com fornalha aberta é menor – de 84% a 91%.

O dispositivo de caldeiras de circuito duplo com câmara de combustão fechada

O projeto de uma unidade de circuito duplo com fornalha fechada tem os seguintes elementos principais:

• queimador de gás;
• Bomba de circulação;
• válvula de três vias;
• tanque de expansão;
• trocador de calor para sistema de aquecimento;
• circuito lamelar de AQS;
• chaminé coaxial.

As caldeiras a gás de circuito duplo de tipo fechado operam de acordo com o seguinte princípio:

• pelo tubo externo da chaminé coaxial, o ar para o processo de combustão entra no queimador, onde queima junto com o gás;
• o calor do queimador aquece o trocador de calor e o refrigerante nele contido, e a bomba de circulação, por sua vez, destila o líquido pelo sistema de aquecimento;
• a água quente é produzida da seguinte forma: ao abrir a torneira da água quente, a válvula de três vias desliga o sistema de aquecimento, pelo que a água aquecida no primeiro circuito passa a fluir para o segundo circuito, aquecendo-o; quando a água fria entra no trocador de calor AQS pela tubulação, ela aquece e sai da torneira já quente;
• produtos de combustão de gás são forçados para fora através do tubo interno da chaminé coaxial usando um ventilador especial.

Depois de fechar a torneira de AQS, a válvula de três vias redireciona novamente o meio de aquecimento para o sistema de aquecimento.

A tubulação de uma unidade de gás de circuito duplo inclui as seguintes conexões:

• 1 – fornecimento de refrigerante para o sistema de aquecimento;
• 2 – saída da água quente preparada da torneira;
• 3 – gás;
• 4 – abastecimento de água fria da tubulação;
• 5 – saída de aquecimento (retorno);

Observação! Para estender a vida útil do trocador de calor secundário, é recomendável instalar um sistema de filtro no abastecimento de água fria..

O que é um trocador de calor bitérmico?

Um dispositivo de aquecimento a gás de circuito duplo em vez de dois circuitos pode ser equipado com um trocador de calor bitérmico. Está localizado acima do queimador e é composto por dois tubos, um dos quais colocado no outro – o tubo AQS encontra-se no interior do tubo de aquecimento. O fluxo de transportador de calor e água quente flui ao longo do caminho. Este projeto elimina a necessidade de um circuito lamelar e aumenta a eficiência da unidade..

Observação! A desvantagem de um trocador de calor bitérmico é a formação de incrustações nas paredes dos tubos, o que resulta em sua quebra mais rápida..

O trabalho do circuito bitérmico é realizado da seguinte forma:

• o queimador de gás aquece o meio de aquecimento que flui no tubo externo para o valor definido; quando a temperatura desejada é atingida, o queimador desliga;
• quando a torneira da água quente é aberta, a circulação do líquido no tubo externo para, e o refrigerante começa a se mover no elemento interno, aquecendo assim a água que sai do tubo de abastecimento de água fria; o queimador funciona constantemente;
• após fechar a torneira de água quente, o refrigerante retorna ao circuito de aquecimento.

Ao aquecer água para AQS

Quando uma torneira de água quente abre em algum lugar da casa, um segundo trocador de calor é ligado em uma caldeira de circuito duplo. Vejamos como funciona uma caldeira de circuito duplo ao aquecer água:

• Quando você abre uma torneira de água quente, o sensor de fluxo é acionado. Em seu sinal, a placa de controle comuta a válvula de três vias, direcionando o fluxo do refrigerante aquecido para o trocador de calor secundário. Enquanto a torneira de água quente está aberta, a válvula de três vias está nesta posição, a bomba de circulação impulsiona um pequeno volume do refrigerante ao redor do círculo criado. Ele transfere calor, dando-o a um trocador de calor secundário.
• Gradualmente, o trocador de calor secundário aquece e a água que passa por ele fica mais quente. Após um ou dois minutos, atinge a temperatura definida. A temperatura predefinida é mantida modulando a altura da chama no queimador. Quanto mais posições, mais estável será o aquecimento.

  

  Com trocador de calor duplo

• Quando a torneira fecha, a válvula de três vias vira para trás para cortar o trocador de calor secundário. Todo o calor volta para o sistema de aquecimento.
• No trocador de calor secundário, a circulação da água para imediatamente após o fechamento da torneira, mas não há perigo de ebulição – afinal, o aquecimento é secundário e a temperatura máxima de aquecimento não é superior a 80 ° C, o que claramente não é suficiente para ferver.

O algoritmo de operação é simples e descomplicado, embora o próprio dispositivo das caldeiras de circuito duplo seja certamente mais complicado (e são mais caras) do que as caldeiras de circuito único. Mas também oferecem um conforto incomparavelmente maior..

Válvula de três vias Navien 13-40 30015423A

Modo verão

Uma vez que o aquecimento não deve funcionar durante o período quente, e é muito necessário aquecer a água, um modo de verão é fornecido nas modernas caldeiras de duplo circuito. O equipamento é transferido para ele pressionando um botão. Neste caso, a válvula de três vias corta a linha de aquecimento e a circulação ocorre em circuito fechado dentro da caldeira..

O painel de controle remoto da caldeira a gás permite que você faça todos os ajustes necessários

Como funciona uma caldeira de circuito duplo apenas para aquecimento de água? O funcionamento de uma caldeira de duplo circuito no modo verão difere pelo facto de a alimentação de gás e a ignição do queimador ocorrer ao abrir a torneira da água quente. O sinal para o módulo de controle vem do sensor de fluxo. Se a vazão for suficiente (normalmente 2,5 l / min), é dado um comando para fornecer gás ao queimador e acendê-lo. A taxa de fluxo de gás é regulada de acordo com a temperatura de DHW definida.

Após a parada do fluxo de água quente, o gás é desligado e o queimador apaga-se. A bomba de circulação funciona por um tempo (modo de pós-circulação). Isso é necessário para que o refrigerante não ferva (e as incrustações não se formem).

Como decorre do princípio de funcionamento de uma caldeira a gás de circuito duplo, ao aquecer água para o abastecimento de água quente, o refrigerante no sistema de aquecimento não aquece. Muitos consideram isso uma desvantagem e têm medo de congelar. Na verdade, ninguém percebe esses “apagões”. Mesmo se você precisar derramar um banho de água morna, levará pelo menos 20 minutos, até 30 minutos. Nada acontecerá com os radiadores durante esse tempo – a inércia térmica do sistema é muito alta. Mesmo com um pequeno volume de refrigerante, esse “tempo de inatividade” é invisível.

Dispositivo de caldeira para manutenção de dois circuitos

Um gerador de calor a gás de circuito duplo difere de um analógico de circuito único em que, em vez de um trocador de calor, ele tem dois, eles são chamados em termos técnicos de primário e secundário.

O primeiro, ou seja, trocador de calor primário, localizado diretamente na zona de combustão da chama. Sua tarefa é aquecer o refrigerante para o funcionamento da rede de aquecimento. O trocador de calor secundário é responsável pela operação da AQS.

O funcionamento estável do aquecedor é possível com o trabalho coordenado de todos os seus componentes. As informações sobre as principais unidades funcionais irão ajudá-lo a entender o princípio de operação do equipamento

O projeto de qualquer unidade de dois circuitos inclui os seguintes elementos padrão:

• Câmara de combustão com bloco do queimador;
• Trocadores de calor;
• Dispositivos de controle e proteção de equipamentos.

Para entender as características do dispositivo de caldeiras a gás de uma variedade de circuito duplo, vamos nos deter em detalhes em cada um de seus elementos estruturais..

Tipos de queimadores a gás para caldeiras de circuito duplo

O queimador da caldeira a gás é responsável pela geração de calor suficiente para o funcionamento do circuito de aquecimento e abastecimento de água quente. A energia térmica é obtida pela queima de combustível. O queimador é colocado em uma câmara de combustão, na qual, além do gás, é injetado ar. É necessário para o processo de combustão.

Dependendo das condições de operação, os queimadores podem ser classificados nos seguintes tipos:

• Queimador de nível único. Uma unidade com esse tipo de queimador pode operar em apenas dois modos – “Parar” e “Iniciar”. Essas caldeiras, apesar de sua baixa eficiência e vida útil reduzida, são populares devido à sua simplicidade de design e baixo custo..
• Queimador de dois andares. Um aquecedor com esse tipo de queimador pode operar com potência total e meia. Suas vantagens são tangíveis na estação quente, quando não há necessidade de operar o aparelho na potência máxima para aquecer água não muito fria..
• Queimador modulante. Um sistema de caldeira inteligente com queimador semelhante permite definir e ajustar a potência. Tal caldeira é caracterizada por uma alta vida útil e eficiência, mas ao mesmo tempo custa uma ordem de magnitude maior do que as unidades com queimadores de nível único e de dois níveis..

Os queimadores são divididos em designs abertos e fechados. Quando o queimador está aberto, o ar necessário para a combustão do combustível vem diretamente da sala onde está localizada a caldeira. É necessária uma chaminé para a remoção dos produtos da combustão, que deve fornecer tiragem natural suficiente.

As unidades de aquecimento atmosférico são geralmente equipadas com tubos convencionais de metal, turbinas com chaminé coaxial. Dependendo das condições técnicas da sala, o canal de fumaça é colocado verticalmente ou construído em ângulo. As opções de esquina são trazidas através da parede para a rua ou conectadas a uma chaminé pública.

Um queimador a gás é o principal elemento de uma caldeira a gás de duplo circuito, é responsável pela queima de combustível e obtenção de energia térmica na quantidade necessária

As caldeiras de turbina são equipadas com câmaras de combustão fechadas, nas quais o ar não pode entrar espontaneamente. Eles são mais seguros e confiáveis ​​de operar, mas são mais caros e mais difíceis de trabalhar. As caldeiras com queimadores fechados, além da chaminé, precisam de um canal por onde o oxigênio necessário para a combustão seja fornecido à câmara.

Portanto, as caldeiras de turbina são equipadas com tubos coaxiais, pois além de extrair fumaça, também retiram o fluxo de ar fresco da rua. Acontece que para o funcionamento normal duas chaminés coaxiais são conectadas a uma câmara de combustão fechada. Além disso, toda a estrutura é complementada com um tubo de alimentação de ar..

Todos esses modelos de caldeiras são equipados com ventiladores que garantem a movimentação da fumaça, sistemas de proteção multinível e automação. Para a operação dos dispositivos e sistemas listados, é necessária eletricidade. Sua desvantagem é considerada a volatilidade, o que aumenta os custos operacionais..

Variedades de trocadores de calor para unidades de gás

Se o combustível for queimado com a ajuda de um queimador para obter calor, o trocador de calor garante que esse calor seja obtido para posterior transferência para a água. Como já mencionado, trocadores de calor primário e secundário estão presentes no projeto de circuito duplo..

O trocador de calor primário está localizado diretamente acima do queimador e é um tubo aletado em serpentina. Sob a ação da chama, a água no trocador de calor se aquece e se move através da válvula de três vias para a distribuição do sistema de aquecimento.

O trocador de calor secundário é um sistema de placas corrugadas, que são montadas em um único bloco com dois pares de orifícios. Cada par de orifícios tem sua própria função..

A água do suprimento de água flui por um dos pares e o refrigerante flui pelo segundo, entrando no circuito de aquecimento. Um sistema semelhante de trocadores de calor de placas e tubulares é chamado de duplo.

Os trocadores de calor primário e secundário são combinados em um sistema, o funcionamento correto do qual é garantido por uma válvula especial de três vias

Existem dispositivos de aquecimento em que um trocador de calor bitérmico de configuração complexa é usado em vez de um sistema duplo. Esse trocador de calor é feito de cobre, é um par de tubos localizados um dentro do outro. O refrigerante se move ao longo do tubo externo, e a água se move ao longo do tubo interno para garantir a operação da AQS.

O trocador de calor bitérmico do transportador de calor e do aquecedor de água é caracterizado por uma configuração complexa, quando um tubo de um circuito é colocado em um tubo de outro circuito

Caldeiras com trocador de calor bitérmico são mais difíceis de operar, pois os dois trocadores de calor são apresentados como uma única unidade, o que dificulta a descalcificação. Mas esses dispositivos de aquecimento estão em demanda, pois diferem em suas pequenas dimensões gerais e alta taxa de aquecimento de água..

Automação de caldeira ou unidade de controle

A automação da caldeira é responsável por um funcionamento seguro e estável. Monitora a temperatura da água nos componentes da água quente, mantém a temperatura do refrigerante nas linhas de fornecimento de calor. A automação da caldeira a gás não permite que o aquecedor funcione em caso de situações perigosas.

A unidade interrompe a operação ou não liga em tais casos:

• Pressão reduzida no sistema de gás;
• Falta de tração;
• Ausência ou superaquecimento crítico do refrigerante.

A unidade de controle que controla o funcionamento dos dispositivos de proteção e automação de processos é representada por um conjunto de interruptores, microcircuitos ou sua combinação. Além de garantir a segurança e o controle da temperatura, monitora o funcionamento da bomba de circulação e do ventilador..

As caldeiras a gás modernas distinguem-se pela presença de controle inteligente, no software do qual existem vários modos de operação..

Projeto e operação da caldeira

As caldeiras convencionais a gás de circuito duplo para aquecimento de um apartamento incluem um trocador de calor e, consequentemente, dois circuitos. O primeiro circuito é fechado com o sistema de aquecimento. A água não entra no segundo (circuito AQS) quando o sistema de aquecimento está em funcionamento. Isso é regulado por uma válvula especial. Ao abrir a torneira da AQS, o acesso da água ao sistema de aquecimento fica bloqueado. Em seguida, o refrigerante é fornecido ao circuito AQS e é aquecido com a ajuda do refrigerante do primeiro trocador de calor, o aquecimento ocorre no segundo trocador de calor. Em seguida, a água vai para a torneira. Após a conclusão do sistema DHW, a válvula volta.

Caldeiras de convecção

Os sistemas de convecção por convecção emitem vapor de água, que surge como resultado da combustão do combustível. O vapor e os produtos da combustão são liberados no ambiente externo. As caldeiras de condensação têm uma disposição diferente: o vapor d’água e os produtos da combustão passam por um trocador de calor, no qual o vapor permanece na forma de condensado com a liberação da energia térmica disponível.

As caldeiras de convecção têm várias vantagens. Uma delas é a liberação de vapor, pois seu uso (mais precisamente, condensado) ameaça o aparecimento de corrosão. Isso permite economizar em materiais caros com propriedades anticorrosivas, o que reduz o custo do dispositivo. As vantagens também incluem a saída do produto de combustão sob a tiragem natural da chaminé.

Caldeiras de condensação

As caldeiras de condensação se distinguem positivamente por sua capacidade de economizar energia por meio do uso do calor do vapor. Mas aqui é necessário cumprir algumas condições. O fato é que se forma condensado no trocador de calor em baixa temperatura, por isso o refrigerante deve esfriar o suficiente ao entrar. A caldeira de condensação a gás de duplo circuito funciona de forma a garantir o nível de aquecimento necessário. Nisso ele é auxiliado por radiadores um tanto superdimensionados, que são mais caros..

É importante notar que as caldeiras estão disponíveis com. A convecção pode ser aberta e fechada, o que também difere da condensação, que usa um tipo de combustão fechada. Você pode encontrar ótimas opções de fabricantes globais. As caldeiras de aquecimento checas são especialmente populares, e provaram ser as melhores..

O dispositivo de caldeiras de circuito duplo

O dispositivo da caldeira a gás consiste em várias partes. Assim, diferentes caldeiras na mesma velocidade podem aquecer uma sala pequena ou grande. Eles também diferem no consumo de energia. Em que consiste a caldeira e para que servem os seus componentes, serão descritos em detalhe a seguir..

Não haverá problemas com ele no verão. Um dos circuitos pode ser desativado a qualquer momento para que não funcione durante um período de tempo em que não for necessário. A conexão não é muito diferente da conexão de circuito único. A diferença é que você precisa conectar uma válvula de três vias, em vez de uma válvula bidirecional e unidirecional.

Automação

A automação, além das funções de economia de energia, tem uma série de características positivas:

• falta de superaquecimento;
• aumento da vida útil;
• reduzindo a chance de uma explosão de gás;
• economia de eletricidade;
• automação da unidade;
• ciclo curto de trabalho;
• desligamento em caso de situações imprevistas.

Queimador

O queimador é a base do aquecimento da água. Ele queima combustível e, portanto, gera calor. Ao escolher um queimador para uma caldeira a gás de circuito duplo, preste atenção às seguintes características:

• Eficiência – quão eficientemente o gás é queimado;
• baixa toxicidade;
• operabilidade do sensor de calor;
• operação silenciosa.

Chaminé coaxial

A chaminé é necessária para a remoção dos produtos da combustão, principalmente o dióxido de carbono da caldeira. O mau desempenho da chaminé pode levar ao acúmulo de resíduos em casa e ao envenenamento por monóxido de carbono..

Uma chaminé coaxial é composta por dois tubos de diâmetros diferentes, um dentro do outro. Enquanto um tubo, com a ajuda de um ventilador especial, aspira os produtos da combustão, o outro, com a ajuda do mesmo ventilador, aspira o ar na quantidade necessária para que a combustão ocorra. A saída dessa chaminé pode ser diretamente na parede e ocupar pouco espaço. Essa chaminé exclui a entrada de produtos de combustão na sala e também usa oxigênio exclusivamente fora do edifício..

Trocador de calor

O trocador de calor é o próprio mecanismo pelo qual o sistema de aquecimento de água é aquecido. Apesar de o calor ser emitido pelo queimador, o princípio de funcionamento visa preservar e transferir o calor para um recurso externo. Grosso modo, é um mecanismo de aquecimento e armazenamento do calor liberado pela combustão..

Bomba circular

Projetado para transferência de calor uniforme. Para deixar mais claro, em sistemas de aquecimento convencionais, a temperatura ambiente é mais alta na fonte de calor. Ou seja, deve ser mais frio na sala dos fundos da caldeira do que nas adjacentes. Esta bomba conduz o calor para as áreas mais distantes para que, quando retornar, demore menos tempo para aquecer e começar novamente através dos tubos.

Tanque de expansão

Este dispositivo adicional para a caldeira foi identificado e projetado levando em consideração as propriedades físicas dos corpos aquecidos. O tanque é fornecido como uma capacidade aumentada de água, ou melhor, seu aquecimento. Cada corpo físico aumenta quando aquecido, e para que os canos não explodam com uma quantidade maior de energia fornecida, um tanque de água separado foi inventado..

Válvula de gás

A presença de uma válvula de gás é um pré-requisito para conectar o sistema ao gás principal. Ele regula o grau de suprimento de combustível e o circuito de automação o controla. Em caso de avarias, o fornecimento de gás para a caldeira de circuito duplo é imediatamente desligado.

Sistema de automação

O esquema de regulação automática dos modos de funcionamento de uma unidade de aquecimento de circuito duplo é um conjunto de sensores que analisam o estado dos nós e pontos de ligação às rotas de entrada e saída e um atuador que gera os sinais de controle necessários:

• Sensores de temperatura (de acordo com suas leituras, um queimador modulado é regulado);
• Sensores de bloco de gás – monitoram a pressão na linha de combustível;
• Sensores de fonte de alimentação – ligue e desligue a caldeira em caso de falta de energia.
• Ferramentas de autodiagnóstico.

Tanque de expansão

Quando aquecida, a água começa a se expandir no sistema de aquecimento e, para compensar o excesso de pressão, são instalados tanques de expansão. Todas as caldeiras, sem exceção, os possuem, mas podem diferir em forma e tamanho (dependendo da potência da caldeira).

O tanque de expansão consiste em 3 partes:

• espaço para a água do sistema de aquecimento;
• membrana;
• espaço bombeado com nitrogênio.

O tanque durante o funcionamento do sistema de aquecimento, devido à membrana, neutraliza as variações de pressão, portanto, durante o funcionamento da caldeira, a pressão permanece inalterada.

Sistema de água quente

A principal diferença entre as caldeiras de circuito duplo é o sistema de abastecimento de água quente (AQS). Ele permite que você obtenha água quente quase instantaneamente. Para tal, a caldeira dispõe de um circuito secundário de AQS, que é constituído por um permutador de placas, um sensor de caudal de água e uma válvula de três vias. O principal sensor que controla a inicialização do circuito secundário é o sensor de fluxo. Ao abrir a torneira, ela envia um comando para a central e este, por sua vez, para a válvula de três vias, que fecha o abastecimento de água do sistema de aquecimento e direciona para o trocador de calor a placas de AQS. Com isso, a água quente, que é aquecida no trocador de calor principal, com o auxílio de uma bomba, passa a circular em um “pequeno” círculo dentro da caldeira, passando pelo trocador de calor AQS e nele aquecendo a água..

Desviar

Ele conecta a tubulação direta e de retorno do circuito principal. Uma válvula de desvio ajustável é instalada no desvio, que abre quando ocorre uma pressão crítica e parte da água flui da tubulação direta para a de retorno. A válvula garante a ausência de golpe de aríete quando a bomba é ligada e limita a velocidade máxima de circulação da água no sistema de aquecimento.

Placa de controle e sensores

Qualquer que seja o dispositivo de uma caldeira a gás, ela deve possuir uma placa de controle (bloco). Permite definir os modos de caldeira necessários, monitorizar e analisar as informações dos sensores, efectuando o controlo automático de todos os processos do sistema. Não há ajustes e configurações na própria placa, todas as configurações são feitas na fábrica. A única coisa que o usuário pode alterar é conectar um sensor de temperatura externo. Se não houver sensor, o sistema de controle é orientado pela temperatura da água do sistema e, ao esfriar, dá partida na caldeira.

Se o sensor estiver conectado, o sistema de controle da caldeira já será guiado por ele. Para conectar um termômetro externo, o jumper é removido da placa e os fios do dispositivo de controle são conectados. Existem sensores de membrana simples que definem apenas a temperatura máxima e mínima na sala. Existem também sensores eletrônicos mais complexos, nos quais é possível indicar não só a temperatura, mas também o tempo de ligar e desligar a caldeira. Por exemplo, a caldeira não funcionará enquanto você estiver trabalhando, mas ligará uma hora antes de seu retorno..

Operação normal da caldeira, sua confiabilidade depende de uma variedade de sensores e sistemas de controle, tais como:

• sensor de pressão de gás no sistema;
• sensor de controle de chama;
• sensor de tiragem de gás de exaustão;
• sensor de temperatura da água do circuito primário;
• sensor de emergência de temperatura da água do circuito primário;
• sensor de pressão de água no sistema de aquecimento;
• válvula de segurança para o sistema de aquecimento;
• Sensor de fluxo DHW.

Graças a eles, a caldeira pode funcionar de forma independente durante toda uma estação, sem interrupções e avarias..

Infelizmente, no processo de operação surgem problemas que não estão relacionados com a caldeira em si, mas decorrem de fatores externos. Por exemplo, se o gás for desligado em casa, a caldeira irá detectá-lo instantaneamente e desligar. Você terá que reiniciá-lo manualmente executando comandos especiais.

Em caso de erros ou acidentes no funcionamento da caldeira, pára imediatamente de funcionar e dá um sinal condicional. Nos modelos com monitor eletrônico, é exibido um código de erro na forma de um conjunto de números ou letras. Em dispositivos com controle analógico (mecânico), um erro é indicado piscando os indicadores.

No passaporte de qualquer caldeira existe uma tabela com os códigos dos erros, a respetiva descodificação e instruções de como repor (eliminar) um acidente. Essas tabelas são fáceis de encontrar na Internet, especialmente porque os códigos de erro para quase todas as caldeiras são os mesmos..

Caldeira de armazenamento

A caldeira é um recipiente, no seu interior existe um tubo em serpentina por onde corre a água quente. Comparado a um trocador de calor tradicional, o líquido é estático, recebendo energia térmica constantemente.

Quando a água é desperdiçada, o volume é reabastecido constantemente. A temperatura da água da torneira é mais suave, uma ordem de magnitude maior em comparação com os trocadores de calor de placas.

Como funciona uma caldeira de circuito duplo

A mesma maneira de aquecer água é diferente. Assim como as caldeiras de diferentes capacidades aquecem um determinado volume de água em momentos diferentes, diferentes tipos de caldeiras aquecem água corrente, aquecem o ambiente e emitem monóxido de carbono de maneiras diferentes..

Com trocador de calor bitérmico

Um trocador de calor bitérmico é semelhante em estrutura a uma chaminé coaxial. Este projeto não requer uma válvula de 3 vias. Uma vantagem clara de tal esquema não é apenas sua eficiência, mas também seu pequeno tamanho..

Importante! Há uma grande desvantagem para a água que entra, pois a válvula bidirecional tem maior probabilidade de entupir quando exposta a água que contém muito sal. Ou seja, se a água for muito clorada, a chance de seu bloqueio e saída do sistema é muito maior do que com uma de três vias. Embora, grosso modo, este seja apenas um atraso de tempo, uma vez que é necessário limpar bem os canos de vez em quando, de preferência uma vez a cada seis meses.

Com aquecedor de fluxo

Aquecedor instantâneo – aquecimento permanente da água durante o uso. Para obter água quente da torneira, é necessário aguardar alguns segundos para que a água fria escoe. Esse esquema não economiza tempo, mas a economia de gás é enorme..

Observação! A água em tal sistema de abastecimento de água é aquecida apenas quando é necessária para isso.

Com aquecedor instantâneo e caldeira padrão

O aquecedor de fluxo e a caldeira são um conjunto único. Um foi projetado para economizar energia e aquecer a água na hora certa, o outro aquece a água constantemente. Esse sistema é adequado apenas quando a água quente é necessária constantemente. Tem poucas vantagens e, portanto, cobre custos financeiros significativos..

O princípio de conectar uma caldeira de circuito duplo

O diagrama acima mostra convencionalmente a própria caldeira (item 1) e a linha de alimentação a ela conectada (item 2) – uma rede de gás ou um cabo de força, se se trata de uma unidade elétrica.

Um canil fechado na caldeira funciona exclusivamente para o sistema de aquecimento – sai da unidade um tubo de alimentação do refrigerante aquecido (item 3), que é enviado para os trocadores de calor – radiadores, convetores, pisos aquecidos, toalheiros aquecidos, etc. Tendo compartilhado seu potencial energético, o refrigerante retorna para a caldeira através do tubo de retorno (pos. 4).

O segundo circuito é o fornecimento de água quente para as necessidades domésticas. Este canil é constantemente alimentado, ou seja, a caldeira é conectada por uma tubulação (item 5) a uma rede de água fria. Na saída, o tubo (pos. 6), através do qual a água aquecida é transferida para os pontos de consumo de água.

Os caminhos podem estar em relacionamentos de layout muito estreitos, mas eles não se cruzam em nenhum lugar com seu “conteúdo”. Ou seja, o refrigerante do sistema de aquecimento e a água do sistema de abastecimento de água não se misturam, podendo até representar substâncias completamente diferentes do ponto de vista químico.

Diagrama de operação da caldeira apenas no modo de aquecimento

A seta amarela mostra o fluxo de gás para o queimador de gás (item 1), acima do qual está localizado o trocador de calor primário (item 3). A bomba de circulação (item 5) garante o movimento do refrigerante pelos tubos desde o retorno do circuito de aquecimento pelo trocador de calor – ao tubo de alimentação e de volta ao circuito (setas azuis com transição para vermelho). O movimento do refrigerante através do trocador de calor secundário (pos. 4) não ocorre. A chamada “válvula de prioridade” é um dispositivo de válvula eletromecânica ou uma válvula de três vias com servo acionamento (pos. 7), fecha o “pequeno círculo”, abrindo o “grande”, ou seja, através do circuito de aquecimento com todos os seus radiadores, pisos quentes, convetores, etc. NS..

No diagrama, além dos componentes mencionados, outras partes importantes do projeto da caldeira também são indicadas por números: este é um grupo de segurança (item 9), que geralmente inclui um manômetro, uma válvula de segurança e um respiradouro automático, e um tanque de expansão (item 8). A propósito, embora esses elementos sejam obrigatórios para qualquer sistema de aquecimento fechado, eles podem não estar estruturalmente incluídos no dispositivo de caldeira. Ou seja, muitas vezes são simplesmente adquiridos separadamente e “cortados” no sistema geral.

Mudanças durante a inicialização da água quente

Se a torneira de água quente foi aberta, então a água começou a se mover ao longo do tubo (setas azuis), ao que a turbina do sensor de fluxo (pos. 6) responde imediatamente. O sinal deste sensor é processado pela unidade de comando, de onde é enviado um comando para a válvula de três vias (pos. 7) para alterar a posição das válvulas. Agora o “pequeno” círculo está aberto e o grande está “fechado”, ou seja, o refrigerante passa rapidamente pelo trocador de calor secundário (pos. 4). Lá, o calor é retirado do refrigerante e transferido para a água quente, que segue para o ponto aberto de consumo. A circulação do refrigerante no sistema de aquecimento é suspensa por este tempo.

Critérios de escolha

Em primeiro lugar, o leigo se interessa pela eficiência e economia, o que, infelizmente, leva a ignorar o fato da área aquecida. Os aparelhos de aquecimento rápido e de baixo custo são mais propensos a acomodar pequenos volumes de salas aquecidas.

Para estabelecer um agregado de qualidade, é necessário analisar os seguintes indicadores:

• quadrado;
• custos de energia e financeiros;
• automação de processos (para que a componente energética e financeira não vá a lado nenhum);
• consumo de energia e qualidade do gás (o que exatamente a caldeira vai operar);
• componente financeiro de operação e reparo.

Conectando uma caldeira de circuito duplo

A caldeira de duplo circuito pode ser fabricada em versão de chão ou de parede. A instalação de uma unidade de parede é um pouco mais fácil: não é necessário equipar especialmente um local para isso, e todas as conexões são feitas da mesma maneira.

Antes de instalar uma caldeira a gás de duplo circuito, é necessário ordenar o desenvolvimento de um projeto e coordená-lo com representantes dos serviços de fiscalização. Após a aprovação do projeto, o trabalho é executado na seguinte sequência:

1. Colocação da caldeira

   . A instalação de um dispositivo de duplo circuito de parede deve ser realizada com fixadores especiais, levando em consideração o peso da unidade e o material da parede. Para evitar acidentes, é necessário garantir a fixação mais confiável na parede. A instalação de uma caldeira de chão é efectuada sobre uma base previamente preparada e reforçada;

2. Instalação do circuito de aquecimento

   . Para ligar a rede de aquecimento, é necessário utilizar as entradas e saídas correspondentes da caldeira..

3. Conexão de gás

   . A ligação de uma caldeira a gás de duplo circuito à rede deve ser efectuada por um especialista com as tolerâncias necessárias. O diagrama de conexão inclui válvula de gás, medidor e válvula de corte térmico.

4. Instalação do sistema de exaustão

   . Uma caldeira de circuito duplo geralmente possui uma câmara de combustão fechada, de modo que os gases são removidos por meio de um tubo coaxial. É colocado na saída e levado para a rua por um buraco na parede mais próxima. O esquema de instalação de uma tal chaminé e os requisitos básicos para a sua manutenção são fornecidos nas instruções da caldeira;

5. Fiação elétrica

   . É altamente recomendável conectar a parte elétrica na tomada através de um estabilizador de tensão;

6. Enchimento de água.

   Água ou um refrigerante especial é despejado na linha de aquecimento de uma caldeira de circuito duplo. Se for usada água, ela deve ser bem limpa. O uso de água excessivamente dura pode levar à falha prematura do grupo hidráulico. É necessário conectar água sanitária ao circuito de AQS sob pressão criada por equipamentos apropriados, por exemplo, um acumulador hidráulico;

7. Primeira partida

   . Uma unidade de gás de circuito duplo é um dispositivo tecnicamente complexo, portanto, apenas um engenheiro especialmente treinado pode configurá-lo corretamente. Muitos fabricantes só fornecem garantia para seus produtos se a instalação e o comissionamento forem realizados por instaladores autorizados..

A caldeira é a parte mais importante de um sistema de aquecimento autônomo

Portanto, atenção especial deve ser dada à sua instalação. A conexão correta de uma caldeira a gás de circuito duplo é a chave para sua operação confiável e sem problemas durante toda a sua vida útil

Método de instalação

De acordo com o método de instalação, as caldeiras a gás são de chão e de parede. Montado na parede – unidades compactas, do tamanho de um pequeno armário de cozinha. Não requerem o equipamento de uma divisão separada, podem ser instalados na cozinha ou noutra divisão adequada. A potência máxima de uma caldeira a gás de parede é 30-35 kW. Isso geralmente é suficiente para aquecer salas com uma área total de 250-350 m². m.

As caldeiras a gás de piso são mais potentes, respectivamente, têm dimensões e peso maiores. Existem modelos que podem ficar em uma área residencial, outros requerem uma sala dedicada – uma sala da caldeira. Os requisitos de instalação são prescritos por cada fabricante separadamente, mas geralmente a distância do topo da caldeira ao teto, o volume da sala e a presença de ventilação são estipulados.

As caldeiras a gás montadas na parede são maiores em tamanho e peso, mas isso se deve ao seu maior poder

Independentemente do tipo, é necessário projeto certificado para instalação de caldeiras a gás. Um medidor de gás está necessariamente presente no circuito, então, se não estiver, terá que ser adquirido. O trabalho de conexão deve ser realizado por meio de campanha licenciada para este tipo de atividade. Somente neste caso a caldeira será colocada em funcionamento..

É fácil escolher uma caldeira a gás de duplo circuito de acordo com o método de instalação. Se houver energia suficiente, eles costumam escolher a opção da parede, se não – o chão.

Tubulação de caldeira a gás

As caldeiras a gás modernas possuem uma boa automação, que controla todos os parâmetros do equipamento: pressão do gás, presença de chama no queimador, nível de pressão e temperatura do refrigerante no sistema de aquecimento. Existe até uma automação que pode ajustar o trabalho aos dados meteorológicos. Além disso, as caldeiras a gás montadas na parede, na maioria dos casos, contêm os dispositivos necessários, como:

• grupo de segurança (manômetro, válvula de sangria de ar, válvula de emergência);
• tanque de expansão;

• Bomba de circulação.

Os parâmetros de todos esses dispositivos estão indicados nos dados técnicos das caldeiras a gás.

Ao escolher um modelo, é preciso estar atento a eles e escolher um modelo não só em termos de potência, mas também em termos do volume do tanque de expansão e do volume máximo do refrigerante

Diagrama de fiação para uma caldeira a gás montada na parede

No caso mais simples, a tubagem da caldeira contém apenas válvulas de corte na entrada da caldeira – para que possam ser executados trabalhos de reparação, se necessário. Um filtro de lama também é instalado no tubo de retorno do sistema de aquecimento para remover possível contaminação. Essa é toda a amarração.

Um exemplo de tubulação de uma caldeira a gás montada na parede (circuito duplo)

Na foto acima há válvulas de esfera de canto, mas isso, como você entende, não é necessário – é bem possível colocar modelos comuns e virar os tubos mais próximos da parede usando cantos

Observe também que há torneiras em ambos os lados do coletor de lama – isso é para que você possa removê-lo e limpá-lo sem drenar o sistema.

No caso de conectar uma caldeira a gás de circuito único na parede, é ainda mais fácil – apenas o gás é fornecido (conectado por operários), água quente é fornecida aos radiadores ou um piso aquecido a água e o retorno deles.

Diagramas de fiação para caldeiras a gás de piso

Os modelos de chão de caldeiras de aquecimento a gás também estão equipados com automação, mas não possuem grupo de segurança, nem tanque de expansão, nem bomba de circulação. Todos esses dispositivos devem ser instalados adicionalmente. O esquema de cintagem parece um pouco mais complicado por causa disso..

Diagramas de fiação para uma caldeira a gás de chão

Um jumper adicional é instalado em dois diagramas da tubulação clássica da caldeira. Este é o chamado circuito de “anticondensação”. É necessário em grandes sistemas, se a temperatura da água no tubo de retorno for muito baixa, pode causar condensação. Para eliminar esse fenômeno e organizar esse jumper. Com a ajuda dele, a água quente do abastecimento é adicionada ao tubo de retorno, elevando a temperatura acima do ponto de orvalho (geralmente 40 ° C). Existem duas maneiras principais de fazer isso:

• com a instalação de bomba de circulação com sensor de temperatura externo no lintel (e a foto no canto superior direito);
• usando uma válvula de três vias (foto abaixo à esquerda).

Em um circuito com circulador no jumper (bomba de condensação), ele é feito com um tubo um degrau menor em diâmetro que a rede elétrica. O sensor é conectado ao tubo de retorno. Quando a temperatura cai abaixo da definida, o circuito de força da bomba é ligado e água quente é adicionada. Quando a temperatura sobe acima do limite, a bomba desliga. A segunda bomba – o próprio sistema de aquecimento, funciona o tempo todo enquanto a caldeira está funcionando.

No segundo esquema com válvula de três vias, abre a mistura de água quente quando a temperatura desce (definida na válvula). Neste caso, a bomba está no tubo de retorno..

Regras operacionais

Como você pode ver, o princípio de funcionamento de uma caldeira a gás não é tão simples, portanto, ao utilizá-la, deve-se obedecer a uma série de regras..

1. O primeiro arranque do aparelho só deve ser efectuado por técnico de uma instituição especializada. Ele vai testar a exatidão de todo o sistema..
2. Muitas pessoas deixam de fazer a manutenção anual, mas isso não vale a pena. A remoção oportuna de contaminantes da câmara de combustão e eliminação de depósitos de carbono nos tubos permite aumentar o período de operação do dispositivo.
3. É aconselhável evitar tais situações quando a temperatura subir acima de 90 graus. Isso pode ser prejudicial para o dispositivo. Durante a operação, é recomendado respeitar a faixa de 65 a 90 graus.
4. Para evitar emergências durante o funcionamento da caldeira por aumento de pressão, deve ser conectado um grupo de segurança, composto por um manômetro, um dispositivo de ventilação e uma válvula de segurança..
5. Se durante o uso o período de operação refletido no passaporte técnico for excedido, então é necessário conduzir um exame para operação segura..

   

Reparo do trocador de calor primário

O trocador se deteriora devido ao refrigerante de baixa qualidade ou aos materiais dos quais é feito, bem como outros fatores. Pressão, altas temperaturas e suas diferenças levam a fissuras, devido às quais o elemento começa a trabalhar com menos potência e se decompõe com o tempo. A vida útil do trocador de calor pode ser estendida fornecendo água purificada e não sobrecarregando a caldeira..

Remover rachaduras será mais difícil do que entupir. O trocador de calor é soldado para isso. A solda é selecionada do mesmo material da própria unidade. Os trocadores de calor de caldeira são geralmente feitos de cobre, menos frequentemente de ferro fundido ou aço. Alumínio, silício, manganês, níquel e zinco são adicionados à composição.

Vazamentos no trocador de calor primário podem aparecer devido aos efeitos de chamas, golpes de aríete e, em alguns casos, corrosão leva a eles.

Requisitos adicionais de solda:

• temperatura de fusão não inferior a 700 ° C;
• viscosidade suficiente;
• mesma fluidez do trocador de calor.

As soldas de cobre-zinco são consideradas uma das melhores. Eles são usados ​​para soldar a maioria dos metais não ferrosos com um ponto de fusão mais alto do que o próprio material auxiliar. Para o corpo humano, as soldas com inclusões de silício ou estanho são mais seguras – até meio por cento.

É melhor evitar materiais de cobre-fósforo, e se você soldar os trocadores com eles, então sem carga, como choques ou choques de vibração. Uma solda bem escolhida é metade da batalha.

Os trocadores de calor são soldados com tochas a gás e maçaricos. Antes da soldagem, o local desejado é limpo com lixa de grão fino e esfregado com um pano com solvente e, em seguida, aquecido. A área é aquecida com um secador de cabelo ou um queimador / ferro de solda fraco. Nesse momento, o principal é entrar no corredor de temperatura e levar em consideração o resfriamento posterior. Danos quase imperceptíveis são encontrados em pequenos pontos de tonalidade esverdeada..

Antes do aquecimento, a água é drenada e seus resíduos são removidos com compressor ou soprados por mangueira flexível. A mangueira é fixada ao longo da rosca se tiver uma porca de capa e isso é permitido pelas características do projeto. Se você deixar a água, ela consumirá parte da energia térmica..

Bobinas de solda: em altas temperaturas, o material umedece a base e se espalha sobre ela, penetra nos menores vãos e alongamentos, resultando em uma camada intermediária de combinação de base e solda

A solda é preferida na forma de um fio ou de uma haste: a extremidade derretida ficará bem imersa no fluxo durante a soldagem, que irá grudar nele. Se o fio cair no próprio trocador de forma muito intermitente ou frouxa, o pré-aquecimento foi fraco. Após o trabalho, o local de solda às vezes é coberto com tinta resistente ao calor – para melhor isolamento.

Nas próximas duas semanas, a seção soldada é verificada diariamente quanto à integridade. No primeiro vazamento detectado, vale a pena entrar em contato com o mestre. Se apareceu na primeira quinzena do mês, significa que a solda era de má qualidade..

O fluxo é adequado para gel de fluxo universal, bem como para soldagem. Evite breu, opções incomuns como aspirina e muito mais.

Reparo do trocador de calor secundário

Os aquecedores secundários costumam estar entupidos, especialmente nos modelos com canais estreitos. Sem limpeza, eles quebram com o tempo e finalmente falham. Uma camada de escala dentro da unidade reduz a transferência de calor, razão pela qual a caldeira consome mais gás.

Depósitos de sal, incrustações e ferrugem constituem a maior parte da poluição: além do trocador de calor secundário, não custa verificar também os circuitos de aquecimento e AQS

Problemas com trocadores de calor serão relatados por códigos no display da caldeira. Neste caso, existe um plano de ação.

Vamos dar uma olhada mais de perto no problema com o aquecedor secundário:

1. Tiramos o trocador de calor secundário.
2. Olhamos para as juntas, roscas internas e externas. Após a última limpeza, seu estado pode ter piorado. Isso acontece devido aos ácidos agressivos. Substitua os elementos removíveis desgastados.
3. Nós verificamos a integridade. Pode ter ocorrido um golpe de aríete com o trocador de calor. Uma fístula (orifício) muito pequena só pode ser encontrada por um especialista.
4. Examinamos melhor o trocador e, para isso, chamamos o assistente. Substitua a unidade muito danificada.
5. No início, a poluição pode ser encontrada. Procuramos a placa visualmente nos orifícios de entrada. Nós sopramos ar na peça e também nos orientamos pelo som. Limpamos se o trocador estiver entupido. Pedaços de calcário podem cair mesmo após uma leve batida..
6. Você precisa escolher 1 das 3 opções de limpeza: remédios caseiros como detergentes e soluções de ácido cítrico, misturas especiais ou limpeza profissional.

Em primeiro lugar, lave o permutador com água fria da torneira. Em seguida, despeje o ácido cítrico no dispositivo e coloque em um balde com água. Depois – retire o trocador de calor e encha-o com água para verificar a permeabilidade.

Se entrar devagar ou não se mexer, prepare uma solução saturada de vinagre em água e deite. Em seguida, enxágue com água quente e sopre. Use uma bomba de ar sempre que possível. Faça alguns ciclos de vinagre.

Dentre os argumentos para a limpeza profissional, vale destacar o inconveniente do projeto para limpeza, a dificuldade em avaliar a contaminação, o risco de danos por ação mecânica independente.

Se as etapas acima não funcionarem, tente uma solução de limpeza especial, como um gel de limpeza ou uma solução de ácido adípico de baixa concentração. Se este método também não funcionar, chame o mestre ou peça um serviço de limpeza profissional.

Perturbações no trabalho da coluna e sua eliminação

Se um aquecedor de água vazar repentinamente, às vezes o motivo é o desgaste das juntas. Ao remover o invólucro, fica claro se essa suposição era justificada. Tendo encontrado uma fístula em um trocador de calor, muitos consumidores estão interessados ​​em como substituir uma peça problemática. Mas a dificuldade é que o preço de uma peça de reposição chega a 30% do pagamento de um aquecedor totalmente novo..

É muito mais prático soldar um defeito mecânico com um ferro de soldar. A solda derrete a cerca de 200 graus. O valor exato é determinado pela marca de uma peça específica. Mesmo que a água ferva por muito tempo, isso não violará a integridade do adesivo. Esta solução é igualmente relevante para falantes de russo e estrangeiros. Afinal, o risco de quebra está presente em todos os lugares, apenas a vida útil é diferente, mas os defeitos ainda aparecerão em qualquer modelo.

Razões para a falha de trocadores de calor

O período de operação é determinado principalmente pela forma como a água do abastecimento de água da cidade é desinfetada. No território da Rússia, é usado cloro puro ou dióxido de cloro. Quando a água que flui pelo tubo de cobre esquenta, ocorre uma violenta reação química. O cloreto de cobre é inferior ao metal puro em resistência e, portanto, as fístulas aparecem rapidamente. Mais afortunados são os residentes de cidades onde a água da torneira é ozonizada.

Mas ainda existem muito poucos assentamentos desse tipo. O alto custo da solução moderna não permite contar com a rápida disseminação da ozonização. Além disso, agora os fabricantes começaram a economizar de todas as maneiras possíveis. E se antes, com os tubos grossos dos trocadores de calor, os problemas aconteciam muito raramente, agora o cobre fino de baixa qualidade é amplamente utilizado. A vida útil dos produtos diminuiu significativamente.

Processo de substituição do trocador de calor DIY

Para economizar dinheiro, muitos usuários decidem substituir o trocador de calor em uma caldeira a gás com as próprias mãos. Deve-se observar imediatamente que você não deve tentar resolver o problema vedando o orifício que aparece – isso estenderá a vida útil do trocador de calor em não mais do que 2-3 meses. É melhor ligar para os especialistas do centro de serviço ou comprar um novo circuito e substituí-lo por conta própria. A sequência de ações ao realizar reparos com as próprias mãos é a seguinte:

• desligue o gás;
• desligue a unidade da eletricidade;
• desligar a caldeira das comunicações de água e preparar um balde para o caso de escoar a água restante;
• remova a tampa da unidade usando uma chave de fenda;
• verificar de acordo com o diagrama nas instruções onde o trocador de calor está localizado;
• desligue o circuito e leve-o à loja para comprar um novo ou aparafuse imediatamente um elemento passível de manutenção, se disponível;
• conecte a caldeira a gás a todas as comunicações anteriormente desconectadas;
• inicie o refrigerante para verificar a estanqueidade do sistema;
• se tudo estiver bem, feche o tambor da caldeira e aperte os parafusos removidos.

Substituir o circuito em uma caldeira a gás com suas próprias mãos é bem possível, mas requer alguma precisão e sequência clara. Se esta manipulação parecer muito complicada, chame o mago – ele te poupará do incômodo de encontrar uma peça adequada, fará tudo rapidamente e dará uma garantia para seu trabalho.

Métodos de descarga

Existem variações simples que são praticamente gratuitas, existem as de orçamento com investimento mínimo e as profissionais – são muito mais caras, mas são altamente eficazes..

Como lavar o trocador de calor secundário de uma caldeira a gás de uma forma ou de outra? E quando é lógico usá-los. Tudo depende da quantidade de depósitos.

Na situação mais simples, a limpeza mecânica é suficiente. As bordas do BT são limpas externamente. Qualquer escova dura, espátula, raspador ou cabo é usado no trabalho. É muito importante não danificar as placas..

O segundo método é lavar com uma composição especial. Na prática, ele é combinado com o primeiro método e o segue imediatamente..

A peça é colocada em um recipiente com uma mistura ácida. O tipo de ácido utilizado: clorídrico ou cítrico. Proporções adequadas: 100 gramas por 10 litros. Água.

Os ácidos podem ser substituídos por qualquer descalcificante. Após 30-40 minutos, o VT é removido do recipiente. A escala restante é suavemente apagada dela..

Ao longo do caminho, a bobina também é limpa. Uma escova de aço especial é usada aqui..

O terceiro método é químico. Substâncias mais agressivas são bombeadas através do VT usando uma bomba especial. Ele se conecta aos bicos da peça.

Os meios adequados para o trabalho são mostrados nesta tabela:

Fundos	Descrição	Proporção à água: gramas: litro	Temperatura agua	Preço do produto (esfregar.)
Ácido limão	Remédio popular popular	100: 10-12	50-70 ° C	50 – 1 saqueta.
Thermagent Active	Um líquido versátil com um efeito poderoso	19	40-50 ° C	Lata de 1500 – 10 kg.
STEELTEX Cooper	Um dos medicamentos mais eficazes, mas adequado para trabalhar com peças de liga leve	1: 6 a 1:10	40-60 ° C	1300 – 5 kg de capacidade
Detex	Concentre-se com substâncias biológicas eficazes. Limpa perfeitamente peças de aço, ferro fundido e cobre	200-500: 10	40-50 ° C	4900 – vasilha 10 l.
Ácido clorídrico	Remove eficazmente o calcário teimoso	100: 10	50-70 ° C	50 – 1 kg

Uma mangueira é colocada no recipiente com a mistura quase até o fundo, um lado conectado ao VT e o outro à bomba. É assim que se obtém a circulação necessária. O procedimento leva de 30 a 40 minutos. Em seguida, a peça é bem enxaguada com água pura..

O quarto método não prevê a extração do componente. Esta é uma descarga hidrodinâmica do trocador de calor secundário de uma caldeira a gás. Mas é realizado apenas por profissionais. Isso requer tecnologia especial e conformidade com critérios de segurança.

Seu princípio é fazer passar uma composição especial através do sistema de caldeira sob forte pressão (1,5-2 bar). O trabalho é feito pelo impulsionador. Elementos abrasivos são adicionados ao líquido de limpeza.

Este é o método mais eficaz, removendo suavemente todos os depósitos e esfregando a peça até obter uma aparência comercial..

Se você tem dúvidas sobre o sucesso da autolimpeza, pode solicitar este serviço. Todas as operações são realizadas em um dia. Seu preço é determinado pelos seguintes fatores:

• região,
• modificação de energia e caldeira,
• marcação da empresa,
• tecnologia aplicada e produtos químicos.

Ações para modelos de diferentes marcas

Em geral, existem algumas diferenças aqui. Eles estão relacionados à análise da tecnologia e ao uso de um método de limpeza específico. As especificações disponíveis sobre os modelos de diferentes marcas são refletidas abaixo:

O primeiro é Navien. Qualquer substância é adequada para a lavagem de BT, exceto a solução de ácido clorídrico. Estraga muito, até mesmo retalha as superfícies..

O segundo é Ariston. Ao lavá-los, a pressão máxima permitida deve ser aplicada, especialmente ao trabalhar com um booster. Em geral, quaisquer preparações são adequadas para o procedimento. Para contaminação leve, o ácido acético é recomendado..

O terceiro é Baxi. Não existem critérios específicos. É uma marca popular com pontos de serviço em muitas cidades. Isso torna o serviço mais barato.

O quarto é Vilant. Aqui, como regra, um TP de cobre é instalado. Para poluição luminosa – ácido cítrico ou acético. Em casos mais graves, Aquamax.

Quinto – Beretta. Em situações leves – ácido clorídrico. Em casos extremos, os medicamentos Descalex e Remokal, bem como o sistema de purificação Hydroflow, ajudam efetivamente.

O sexto é Ferroli. Em muitos casos, a colocação na composição do ácido clorídrico ajuda. Um método mais eficaz: o mesmo ácido é aquecido em um booster a uma temperatura de 35-40 graus. O processo de limpeza é iniciado. Esta é uma opção de orçamento. Mais caro está associado ao uso de medicamentos especiais.

Sétimo – Junkers. A sujeira simples é removida com ácido clorídrico ou cítrico, qualquer agente descalcificante. No complexo, é necessário bombear a composição de limpeza, aquecida a 50 graus, com uma bomba de circulação

Oitavo – Suíte Neva. Uma solução de ácido cítrico é preparada de acordo com o esquema correto, o VT extraído é colocado nela por 10-20 minutos. Em seguida, é bem lavado. Em muitos casos, esse método tem o efeito desejado. Os bloqueios difíceis são eliminados pelo método hidroquímico usando um reforço.

Nono – Viessmann Vitopend 100. Qualquer produto sem cloreto é adequado para soluções simples e complexas. Antox 75 E é particularmente eficaz.

O décimo é o Taiti Fondital. Para uma contaminação sem complicações, são utilizadas quaisquer soluções padrão (ácidos, agentes descalcificantes, preparações especiais). Se as soluções padrão não ajudarem, a sobreposta do trocador de calor secundário da caldeira a gás Fondital Tahiti é trocada. No caso de um resultado negativo repetido, o próprio VT muda.

Existe um método universal para limpar peças de todas as marcas – hidroquímico. Um booster e um sistema de bombeamento e reagentes especiais são necessários..

O que você precisa considerar ao comprar uma caldeira

Ao comprar uma caldeira, é necessário levar em consideração a praça da sala onde ficará o dispositivo..

Se a área for pequena, é recomendável comprar caldeiras montadas na parede – são dispositivos portáteis que não criarão bagunça no ambiente e podem ser instalados na cozinha, banheiro ou em uma sala de caldeira especialmente designada. As caldeiras montadas na parede são leves e geralmente têm o tamanho de um pequeno gabinete. A questão surge imediatamente sobre a potência, cuja limitação é 30-35 kW. Isso permitirá a criação de aquecimento para uma área de 250-350 m². Assim, com base na quadratura da casa, você pode determinar a caldeira necessária. Se a divisão tiver uma área superior a 350 metros quadrados, faz sentido optar por uma caldeira com instalação no solo. Este é um mecanismo mais complexo, no qual cada fabricante tem seus próprios requisitos que devem ser atendidos.

É importante que o proprietário tenha ventilação na sala e uma área suficientemente grande, inclusive a altura da sala, já que a distância do topo da caldeira ao teto é sempre negociada

Durante o comissionamento, um especialista elabora um projeto – um diagrama no qual todos os parâmetros necessários da instalação devem ser indicados.

É importante saber que cada caldeira deve possuir um medidor de gás, que é adquirido separadamente pelo cliente. Se o medidor foi adquirido antes, é importante mostrá-lo aos representantes da empresa.

Se estiver de acordo com os parâmetros exigidos, os especialistas definitivamente permitirão que seja instalado e o comissionamento da caldeira será concluído com sucesso. Você mesmo pode instalar a caldeira se seguir todos os requisitos necessários. Você precisa ser extremamente cuidadoso, pois este tipo de equipamento tem uma classe de alto risco de incêndio.

É necessário estudar principalmente:

• tipo de construção,
• presença de chaminés,
• sala da caldeira.

Você pode entender claramente esse problema examinando o projeto da sala.

Dicas e truques de uso

As recomendações mais comuns são dicas de segurança.

Observação! Após a instalação, é necessário monitorar de perto possíveis defeitos e o nível de monóxido de carbono na sala. Uma caldeira instalada incorretamente pode ser fatal..

A instalação de uma caldeira a gás de duplo circuito é uma vantagem evidente tanto do sistema de aquecimento como do abastecimento de água quente da torneira. Para um funcionamento confortável da unidade, é necessário calcular corretamente o volume da sala, a temperatura necessária e os padrões de funcionamento..