Nous fabriquons un parpaing de nos propres mains

Vous pouvez simplement acheter beaucoup de matériaux de construction sur le marché, ou vous pouvez travailler dur et le faire vous-même. Pendant la saison printemps-automne, le parpaing est particulièrement populaire pour la construction de bâtiments. Il est assez fiable et relativement bon marché. Il peut également être utilisé pour la construction de bâtiments de tout type, par exemple : un garage, une maison ou un chalet d’été. Expulser un bâtiment d’un parpaing est économiquement rentable que d’une brique ou d’un bois, et le processus prendra plusieurs fois moins de temps.

Expulser un bâtiment d’un parpaing est économiquement rentable que d’une brique ou d’un bois, et le processus prendra plusieurs fois moins de temps

Vous pouvez économiser à la fois sur le matériel et la méthode d’obtention. Vous pouvez acheter un parpaing dans une quincaillerie spécialisée, ou vous pouvez le fabriquer vous-même. Bien sûr, la deuxième option est plus compliquée, mais beaucoup plus rentable que la première. Cependant, tout dépend du temps dont vous disposez et du montant que vous avez fourni..

Vous pouvez acheter un parpaing dans une quincaillerie spécialisée, ou vous pouvez le fabriquer vous-même

Si les volumes sont impressionnants, alors il serait préférable d’acheter un parpaing, ce sera beaucoup plus rapide. Cependant, dans le cas d’une construction pas aussi grande, par exemple pour la construction d’un garage ou d’une salle de bain sur votre site, vous pouvez fabriquer vous-même le matériau de construction. Idéalement, si vous avez des déchets de construction précédente, les coûts seront minimisés.

Nous comprenons la fabrication de parpaings

Le parpaing, comme de nombreux matériaux de construction, est produit selon les dimensions standard d’usine. Il mesure 39 centimètres de long, 19 centimètres de large et 18,8 centimètres de haut. L’usine prévoit également la production de mini-blocs. Ils sont utilisés pour les cloisons et ont les paramètres suivants : longueur – 39 centimètres, largeur – 12 centimètres, hauteur – 18,8 centimètres.

En tant que fabricant de parpaings, vous pouvez vous écarter des paramètres standard et rendre le matériau plus grand ou plus petit. Ici, il convient de considérer le fait que le poids du matériau varie entre 17 et 25 kilogrammes. Par conséquent, si vous fabriquez des blocs plus gros, il est possible qu’à la fin de la journée, vous ne puissiez tout simplement pas les soulever..

Moule à parpaing bricolage

La base technique des usines des fabricants utilise les équipements suivants pour la fabrication de parpaings :

Moules métalliques spécialisés.

Table vibrante.

Vibropresse.

Ils font certaines manipulations avec le matériau, sous l’influence desquelles il acquiert une forme et une densité familières. À l’aide de vibrations, une certaine pression de plusieurs tonnes est créée sur le béton et il se rétracte pour obtenir une forme.

Presse vibrante DIY pour parpaing

Lors de la fabrication de matériaux de construction de vos propres mains, des formes en bois sont souvent utilisées. Ils peuvent avoir différentes formes et conceptions, mais au final, ils représentent tous un récipient dans lequel du béton est coulé..

L’utilisation du coffrage est nécessaire pour que la solution concrète s’accroche et prenne la forme d’un parpaing. Il est assez difficile de sortir le produit fini du moule, ils doivent donc être fabriqués de manière à pouvoir être démontés et assemblés. Vous pouvez utiliser un film épais comme fond pour le moule..

Vous pouvez faire des trous, comme dans un parpaing d’usine, en utilisant des bouteilles ordinaires. Seulement, ils doivent être remplis d’eau, sinon ils peuvent flotter. Les bouteilles doivent être pressées à certains endroits et fixées au moule. Cela garantira la qualité et la fiabilité du matériel. Le vide peut également être formé en utilisant les restes d’un tuyau, rond ou carré, ainsi que des blocs de bois..

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Matériaux pour la fabrication de parpaings

Le parpaing est un matériau fabriqué à partir des matières premières les moins chères et parfois gratuites, à partir de scories. De plus, pour la fabrication de ce matériau, vous pouvez utiliser des déchets, de presque toutes les natures. Restes de briques, petites ou grandes, sciure de bois, résidus de la combustion du charbon. Tous confèrent au parpaing des propriétés d’isolation thermique et acoustique..

Naturellement et, probablement, tout le monde comprend en quoi d’autre ce matériau est constitué de matières premières telles que: ciment, eau et sable. Vous pouvez également utiliser des additifs spécialisés, ils donneront au matériau une résistance particulière..

Proportions requises

Comme base pour la fabrication d’un parpaing, vous pouvez prendre les proportions de béton, mais au lieu de pierre concassée, des scories seront utilisées. Pour un seau de ciment on prend trois seaux de sable et un seau de scories.

Il est préférable d’utiliser du ciment pour les parpaings de la marque M-500, vous pouvez prendre du M-400, mais la consommation augmentera alors de 10-15%

Technologie de fabrication de parpaings

Nous nous appuyons sur le fait que le béton de parpaing est fabriqué selon le principe d’un mélange de fondation, en fonction de la disponibilité des outils et des volumes, il peut être mélangé soit manuellement soit dans une bétonnière.

Naturellement, les usines de fabrication utilisent des équipements spécialisés pour la production, que l’on ne trouve malheureusement pas chez nous. Pour cette raison, nous remplaçons les vibrateurs de haute technologie par des robinets ordinaires sur la forme. Pour ce faire, vous pouvez vous aider d’un marteau. Cela doit être fait de l’extérieur. De telles manipulations sont nécessaires pour répartir le béton dans tout le coffrage et combler tous les vides. De plus, le taraudage élimine l’excès d’air des futurs parpaings et confère une résistance élevée au matériau..

Le formulaire rempli doit être laissé pour une période de deux à quatre jours. Passé ce délai, les parpaings sont démoulés..

Pour que les matériaux ne sèchent pas trop pendant la période de séchage, ils doivent être humidifiés périodiquement. Pour cela, un flacon pulvérisateur avec de l’eau est utilisé ou les blocs sont recouverts d’un film. Vous ne pouvez utiliser des blocs prêts à l’emploi qu’après un mois. Pendant ce temps, ils acquerront la force nécessaire..

Faire un parpaing à la maison. Vidéo

Ceci termine le processus de fabrication des parpaings. Comme vous pouvez le voir, c’est assez simple, mais très chronophage. Plus d’informations sur la construction de bricolage peuvent être trouvées dans la section du site